?影响定量给料机计量精度的主要因素
影响定量给料机计量精度的主要因素:
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的,除秤体的工艺制造水平外,定量给料机误差主要表现为皮带载荷(物料荷重)测量误差,皮带速度测量误差,仪表转换及控制运算误差,日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的,而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
1、称重和测速传感器精度等级误差
称重和测速传感器精度等级高,则其计量精度就高;反之,则其计量精度就低。选备件时需注意:一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器,而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。
2、荷重和测速信号的放大和传输误差
由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输,电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表,对减少计量误差至关重要。常用的给料机有三种,有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。一般而言,进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高,但其价格也较贵。整体而言,与国产仪表相比,进口仪表***较高。
3、皮带速度测量误差
(1)在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器(我公司 B 线定量给料机采用此模式),以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
(2)在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器(我公司A线定量给料机采用此模式),同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
(3)取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
?定量给料机介绍
定量给料机介绍:
定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统,经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。
定量给料机主要由三部分组成,分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。
机械部分
包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等,主要构成了定量给料机的运输系统。
电气部分
电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等,主要构成了定量给料机的传动系统。
称量系统
电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪,主要构成了定量给料机的称量与控制系统。
?振动给料机常见故障处理
振动给料机常见故障处理:
1,空载试车正常,生产时振幅降低振动振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。板式给料机的性能特点:1、可手动控制缓慢加速或减速,速度稳定。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。
2,接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
3,振动幅度小,激振器无法正常调节振幅
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。
4,工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候,容易产生异常撞击。
振动振动给料机的板弹簧发生断裂,或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则,要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙,同时需要调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
常用的给料机有三种,有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机,也是一种较经济的给料设备。
刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料,所以又叫旋转锁气卸料阀,这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成,一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转,自动卸料和锁气。
螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋,单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料,包括黏性物料和纤维状物料,而且给料均匀。它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋,当螺旋旋转时,进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋,能够防止物料倒流和滤料,其作用类似于阀门和输送泵;当物料沿螺旋输送到排料端后,每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。
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