板式给料机的种类

板式给料机一般分为轻型、中型和重型三种，是选矿厂常用的给料设备。

轻型板式给料机：

轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。振动给料机喂料慢的原因：1、溜槽倾斜度不够解决方法：调整安装角度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。

中型板式给料机：

中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。电气部分电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。一般适应松散密度小于2400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

重型板式给料机：

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。维护要求：1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

振动给料机?使用条件及原理

振动给料机使用条件：

1.环境温度不超过+40℃；

2.在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；

3.周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

产品原理

给料过程是利用特质的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽 连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

板式给料机的结构特点

板式给料机的结构特点：

1、允许物料的堆积密度为1～2.4t/m3。

2、板式给料机允许物料的蕞大块度为0.6m。

3、允许料仓的蕞大容量为200t。

4、板式给料机允许物料的蕞高温度为300℃。

5、具有超载15%负荷启动的功能。

6、板式给料机具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力。

7、使用寿命长，整机作业期限超过15年。

8、板式给料机运载物料的输送槽刚性强，具有抗冲击性能高和耐磨性能好的特点。

9、密闭性能好，在运行和卸料过程中不撒料和漏料。

10、板式给料机全部采用滚动轴承，整机具有运行阻力小、维护简便、使用的特点。

11、板式给料机整机结构紧凑、运行平稳、噪声低。

12、板式给料机具有机械和电气双重过载自动保护的功能。

?板式给料机性能和优势

板式给料机性能和优势

1、板式喂料机采用二点支撑，一端直接置于破碎机上，工艺布局简单，节约土建费用;

2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计，适用于多雨潮湿地区，不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象，影响生产;

3、板式喂料机尾部有枕木吸震，中部有一定数量特殊吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件，提高运行部件的寿命;

4、特别加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的，因而不妨碍起吊破碎机转子体;

5、牵引链和承载链分开，动载荷小，提高寿命;

6、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命可增加一倍;

7、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需要拆卸链板，即可更换轮齿，易维护。