怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号

怎样根据不同需要选择合适的斗式提升机型号？

一、斗式提升机原始参数：

（1）物料名称；

（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），温度、湿度、粘度、磨琢性等；

（3）实际输送量Q（m3/h）；

（4）需要提升高度H（m）。

二、斗式提升机选择步骤：

（1）斗式提升机根据物料的湿度、粘度选择料斗型式；

（2）根据物料的粒度、湿度及粘度查下表求出填充修正系数ψ；

（3）根据Q及斗型初选斗提机型号；

（4）以物料填充系数Ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送量Q′，并要求Q′≥Q，当Q′≥Q时，应选择上一档斗提机；

（5）以H由成套表查出适当高度H，并换成轴距。

提升机链轮滚筒驱动方法有两种：

1、链轮滚筒独自驱动，这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备，这样做的好处就是非常的方便拆卸。

2、链轮滚筒成组驱动，是由若干个辊子作为一组，然后来由一个驱动设备来进行驱动，这样可以在造价方便节约到很多。

提升机链轮滚筒传动方法有三种，一种是齿轮传动，一种是链传动，一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动，是靠轴承在作用，那么轴承在运用上也有几点是要注意的。

1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗保养，这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上，造成损坏。

2、链轮滚筒在轴承使用的过程中，是严禁被激烈冲击的，直接导致的后果就是发生压痕，严重的就会裂缝和断裂。

3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作，不能够使用现有的工具来替代。

4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀，操作轴承的时候，应该佩戴手套，手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。

5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备，能够保证定时定量的将润滑剂进行补充。

斗式提升机的输送工作原理是：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。

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