提升机运用行业

提升机目前随着链板输送机在各个领域的广泛使用，其在输送散状物料的经济、可靠安全，具有连续输送等特性，又由于链板输送机输送能力大，结构简单，***，易于自动化控制，便于安装维护等诸多优点，进而在各行各业中得到了广泛的推广使用。

提升机链板输送机主要负责各类食品、制药、化工、电子等行业的输送。它可以进行九十度转弯及一百八十度转输送，同时它还是可以进行结合其他的输送设备进行组成交叉复杂的输送线路进行物料的输送系统。由于链板输送机的摩擦力的作用在输送物料时必定会产生一些阻力，特别是当输送时长的关系导致机械的润滑不够时，链板提升机，就需要进行各机械零配件进行给电机加油进行润滑，304链板提升机，如轴承及各配件的加油进行润滑。

?提升机的特点

提升机的特点

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料，物料温度≤250℃

2、输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。

3、驱动功率小。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。

4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。

5、提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。

6、密封性好，环境污染少。

7、运行可靠性好。***的设计原理，保证了整机运行的可靠性。

8、操作、维修方便、易损件少。

9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

10、结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。

11、使用成本低。

?提升机走行超限故障

提升机走行超限故障

故障现象：

干熄焦提升机走行发生向井超限现象，经检查发现提升机向井走行经过变速点时高速没有变低速，后来又发生向井向室都超限的情况。以上现象不是每个装焦周期都有发生，是偶尔发生的，但也严重影响了生产节奏。

随后，电气人员对该系统的相关检测开关、继电器、PLC模块、变频器都进行了多次反复的检查，并对大多数可移元件进行了更换或互换，故障现象仍然存在。

故障原因分析及处理：

根据当天现场的检查情况和PLC程序中走行高速变低速的控制方式分析，基本可以排除减速和定位开关及相关继电器有问题；由于对相关PLC模块进行了互换后，故障没有消除，证明PLC模块也没有问题。

由于该干熄焦的PLC系统是按照双CPU热备的方式配置的，有关技术人员根据以往的经验，认为故障原因有可能是由于在用和备用CPU之间的通讯占用了内存或网络资源，造成PLC程序运行出现异常。因此建议将热备的CPU停机。

将热备的CPU停机后，主控室操作人员发现上位机对PLC系统的反映速度有了很大的提高，从此也没有再发生高速不变低速或超限现象。