pp再生料的不同材质特性

pp再生料也叫做聚再生料，一般的塑料使用一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料来使用，把经过回收挤出的聚料都叫做PP再生料。它包括不同的材质，主要包括下列几点：

PP加纤防火改性料：适用于各种等级级别较高的注塑产品；特性：为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164~170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚的化学稳定性很好，除能被浓侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。用途：可用作汽车、电气、机械、仪表，日用品和建筑材料及一般的管材、型材、板材和各种小型容器。

PP耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，耐冲击；其中料白底带透，黑点比较少，可替代新料使用；适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品。

PP拉丝再生料：有普通注塑级，高光耐冲环保级，拉丝级和挤出级的中空板***料；适用产品：手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等。

增强PP颗粒常见问题

增强PP颗粒常见问题

生产增强PP颗粒产品时，玻纤很难剪断，并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象：因玻纤过长，常把模头模孔堵住，引起断条，判断方法：在模头模孔处可看到一团团的玻纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断，拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来：增果差的料条拗断时的声音较沉，增果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条严重，并且料条较软，则成品的性能一定会降低。

根据PP颗粒的上述特点，生产增强PP颗粒时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，特别时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。

玻纤增强改性塑料PP的特点

PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。如果要想把PP用在工程结构件上，就必须进行玻纤增强改性。

通过玻纤增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高，拉伸强度达到了65MPa~90MPa，弯曲强度达到了70MPa~120MPa，弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻纤增强的PP塑料的耐热温度可以达到135℃~145℃。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，和ABS产品相比具有明显的优势。

此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。

增强级改性塑料PP有PPFG130、PP1030，材料具有高刚性、高强度、高耐热的特点，应用于家电结构件、风扇叶等。

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PP塑料颗粒是指聚丙稀，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙稀是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。

聚丙稀(PP)作为主要塑料之一，具有良好的电性有和高频绝缘性不受湿度影响，但处于低温时变脆，不耐磨、易老化，适合制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

PP塑料的特性

1、PP材料的密度比较小（0.91g/cm^3），实际上它是常用塑料中密度小的。

2、PP材料有非常好的耐应力开裂性，很高的弯曲疲劳寿命。

3、耐热性能很好。PP制品可以长时间在100度以下的高温环境使用。温度到150度左右也不会明显变形。

4、化学稳定性好。PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。另外PP有食品级，应用也很广泛。