氟碳喷涂铝单板的清洁维护可能比较复杂，但如果对氟碳喷涂铝单板进行恰当的维护，那可以大大延长氟碳喷涂铝单板的使用期限，如果用户们对氟碳喷涂铝单板有需要的，维护步骤如下：

（1）如果清洗氟碳喷涂铝单板时，采用的都是铝材除油剂进行油污和氧化皮清洁，那么应该准备两个相同的OY-123铝材清洗槽，一个是为氟碳喷涂铝单板 除油的，另一个是为氟碳喷涂铝单板清洗用的，这样可以解决单槽出现严重污染的问题。

（2）清洁氟碳喷涂铝单板时，应该按照建浴浓度来调配槽液，调制时要充分搅拌溶解，并且将桶内的液体摇匀倒出。

（3）在清洁维氟碳喷涂铝单板护时，应该按照工件数量逐渐增加，由于使用时间延长，以及是工件带走槽液等问题，槽液的有效成分和液面会出现下降，如 果表面油污很多，槽液也比较脏，那可以及时补充OY-123铝材除油剂，如果还是比较脏的话，那就应该将槽液全部更换。

    多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。

1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中很厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

金属薄板幕墙

   金属薄板幕墙类似于玻璃幕墙。是由工厂定制的折边金属薄板作为外围护墙面，与窗一起组合成幕墙，形成闪闪发光的金属墙面，有特别的现代艺术感。

   金属薄板幕墙按使用材料不同．可分为铝板幕墙和不锈钢板幕墙等。单层饰面铝板的厚度一般不会很厚，应将板四周折边。或冲成槽形。为加强铝板的刚度，可采用电焊将铝螺栓焊接在铝板背面，再将加固角铝紧固在螺栓上；或者直接用结构胶将饰面铝板固定在铝方管上。复合铝板一般厚度较大，可根据单块幕墙面积大小将复合铝板加工成平板式、槽板式或加劲肋式等几种形式。