数控机床中的伺服系统是CNC系统与机床本体之间的电传动联系环节,主要包两部分,即进给伺服系统与主轴伺服系统,其中进给伺服系统的主要作用是控制CNC输出的坐标轴位置,完成进给驱动;而主轴伺服系统的主要作用是将主电动机的原动力变成切削力矩与切削速度实现主轴刀具的切削加工.在整个数控机床系数中,由于伺服系统涉及到较多环节,结构原理复杂,所以其故障率相对较高,并会对机床的运行状态,工件加工质量等产生直接影响.

数控机床技术的应用对机电一体化进程的加快具有重要意义.随着经济的发展和社会的进步,数控机床技术也在不断的进行更新和发展.数控机床技术在使用过程中与传统的技术相比,具有结构复杂,多元化的特点.

电机驱动器就是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构;更通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。我们可以通过控制脉冲的个数来控制电机的角位移量，从而达到***定位的目的;同时还可以通过控制脉冲频率来控制电动机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。目前，比较常用的步进电动机包括反应式步进电动机(VR)、永磁式步进电动机(PM)、混合式步进电动机(HB)和单相式步进电动机等。

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的安装位置;刀具与零件相对运动的尺寸参数;零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后,用由文字、数字和符号组成的标准数控代码,按规定的方法和格式,编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零件,则要在的编程机或通用计算机_上进行自动编程(APT)或CAD/CAM设计。

数控机床的种类

由于数控系统的强大功能,使数控机床种类繁多.其按用途可分为如下三类。

①金属切削类数控机床。金属切削类数控机床包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控镗床、加工中心等。

②金属成形类数控机床。金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床和数控压力机等。

③数控特 种加工机床。数控特种加工机床包括数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床，数控淬火机床等。