超声波热量表的作用

我们要想实现智慧供热，需要超声波热量表计量出热量，然后将热量数据上传至智慧供热系统，从而为整个系统提供数据。智能供热系统是结合“管网平衡控制终端”而配套的上位机系统，其承担着各设备运行状态监测、运行参数设定、远程设备控制、统计分析和历史查询等多重功能，可实时、安全、有效、方便地调控相应二次网的水力工况与热力工况，以实现较好运行效果。

博扬超声波热量表

超声波热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管，流量计安装在流体入口或回流管（流量计安装的位置不同，测量结果也不同），流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。

与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。超声波热量表是一种包含机械、电子和信息技术的高科技产品，目前在许多领域获得了成功的应用。

?超声波热量表换能器安装方式

选用的热量表采用“时差法”测速，该方法利用超声波在水中的传播时间与水流速度相关的特点，根据逆流、顺流时传播的时间差计算流速，进而换算出流量，测温元件铂电阻的阻值对温度变化反映灵敏，可以通过阻值的变化确定水温。

超声波热量表

超声波换能器的安装方法、超声波在水流中的行程、换能器与水流交界面的洁净度以及管道内水流流动的变化都会影响水流测速结果，导致流量计量误差。工程应用中“Ｖ型”声道适用于DN15mm~DN400mm管道测速，公称直径大于200mm的管道多选用“Ｚ型”声道，两种方式下超声波穿过水流的次数较少，可以在降低能量损失、保证足够信号强度的同时提高测试精度，并且组件安装较为简便。换能器负责超声波信号的发射、接收，安装方式有“外夹式”、“插入式”、“管段式”。“外夹式”安装于管壁外侧，不损坏管道本体，装设时系统可正常运行，需借助耦合剂实现超声波信号的传递；“插入式”其换能器与管内流体直接接触，系统运行时可安装；“管段式”内部有直管段通道，换能器不进入流场，无流场干扰，安装时需停运系统。“管段式”按照用户设计参数配置且装配条件较好，与前两种方式比较，在同样工作条件下测量精度高。试验中的热量表采用“Ｚ型”声道、标准“管段式”流量计。

热计量过程中常用的热量计算方法主要有“焓差法”、“热系数法”，焓差法的优势为热量表安装位置灵活，可在供水侧或回水侧，不影响计量结果，适用水温区间0℃~150℃；热系数法则要求水温具有较小变化范围。

超声波水表与机械，电磁水表差异知多少

　1、量程比：机械水表制作高量程比产品较困难，常规水表量程比一般在80以下；电磁水表低流速测量性能较差，中高流速计量性能稳定。量程比覆盖范围覆盖不到小流量区；而超声波水表量程普遍优于100：1，始动流速极低，可低于0.01m/s ，有效测量范围大，能避免跑、冒、滴、漏现象。

　　2、磨损性：机械水表利用叶轮齿轮等机械转动部件来计量，有磨损，使用时间越长，测量精度越低；电磁水表无任何机械活动部件，不磨损，精度与使用时间关系不大，一般检定周期大于3年；超声波水表无任何机械活动部件，不磨损，精度与使用时间关系不大，一般检定周期大于3年。