间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。

大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。

这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。

带状加热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，高可增加50℅。

安全操作装炉：

      1．开车前检查轨道有无障碍物，钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好，并按规定加油润滑。

      2．开车人员必须听从装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。

      3．炉芯位置确定要准确，反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸准确无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。

     

 4．吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。

       5．每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。

气氛管式炉的气路连接方式采用了快速连接法兰结构，取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。使得取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。

1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。

2.密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。

3.两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，了因自身应力而造成的炉管损坏。

4.***的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。

5.超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。

6.漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。

7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。

8.电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。