直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。
安全操作扒炉:
1.冶炼炉停炉24小时之后,方可进行扒炉操作。
2.根据当天风向,确定扒墙顺序。炉墙和支柱上环完整好用时,操作人员不应上墙挂钩。如果吊环断裂脱落或无吊环,上炉挂钩人员注意力必须高度集中,采取安全措施,在炉墙上小心稳步行走,挂好钩后立即返回安全位置,指挥起吊。
3.大墙如无吊环,应先吊炉墙,后吊支柱。一次不能同时挂两块炉墙,吊运的炉墙支柱应按规定地点顺序摆放,摘卸人员须待炉墙,支柱放稳后才能去靠近摘钩。
4.切、扒乏料、黄块时,指挥人员需站在安全位置。
在温度试验设备结束测试以后,迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力,并可能得到意想不到的结果。因此,管式电炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。检查试验区内有无油气等易挥发性物质,检查有无气味的物质,这类物质试验后果必须预***行确认。
管式电炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致,需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小,确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。
并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況,火焰高度不超过辐射段高度的1/3.观察管式电炉内对流段,辐射段油气管道有无烧红或变形现象。炉内保温层有无损坏情况,如有异常及时处理。检查煤气管道是否积水,如有积水应及时处理。检查煤气水封液面,保持其满流退液管畅通。以上便是管式炉的正确操作方法有哪些的主要内容。
管式炉做热处理实验的步骤及注意:
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近,并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁,方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序,升温速率不得高于10度每分钟,程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时,应等到炉温100℃以下。0注:降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时,不得打开炉门。升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性,防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管,以免。
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