成功叉车培训学校的小编告诉您叉车四大系统的保养常识

一、液压系统

1．清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。

2．检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。

3．如有需要，调较、清理液压油阀。

二、链条组件

1．清理升降链条、链轴及加润滑油。

2．清理行车链条、轴承及加润滑油。

3．检查升降链条、是否有裂纹、损坏。

三、传动系统

1．清理齿轮箱及换齿轮油。

2．清理转动轴承、轴承及加润滑油。

3．检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。

4．检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。

5．检查轮胎螺丝及轮胎。

四、电路系统

1．整体电路除尘。

2．检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。

3．绝缘和连接部件是否有受损或松脱。

4．检查接触点是否有磨损。

5．检查升降、行车及液压泵打碳精。

6．检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及保险丝。

7．检查各控制系统的灵敏度。

维护工作的安全规则

只有经过系统学习才可以进行维护工作。

1.保持维修场地的清洁卫生。

2.维修是什么不要带三送物品或贵重物品。（维修叉车系统式如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以摘下手表、耳环或其他饰品。）

3.电动叉车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。

4.在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭电动叉车的钥匙开关。

5.在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。

6.检查车体漏油状况时，请用只或硬纸板揩试，切勿用手直接接触，以免。

7.请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使用电动叉车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。

8.液压系统应加注新的清洁油（如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力下降。如果采用不同的牌号的液压油，多液压元件也有损害，影响系统能力。所以在添加更换液压油时，注意使用统一牌号。）

9.请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。

10.车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。

11.在电动叉车下方工作时，叉车应用支架撑劳。（支撑不当，叉车会倾翻伤人，如若叉车没有起重设备或支架支撑保护，禁止在叉车下工作）。

保养中期一般在工作25小时后进行。

1、检查、紧固叉车发动机气缸盖和进、排气歧管螺栓、螺母；

2、检查、调整气门间隙；

3、润滑全车各润滑点；

4、更换叉车发动机润滑油；

5、检查升降液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸、分配阀的密封，渗漏情况。

三、保养后期一般在新叉车工作后50小时后进行。

1、清洁全台叉车；

2、拆除/柴油发动机限速装置；

3、清洗叉车发动机润滑系统，更换叉车发动机机油和机油滤清器滤芯，清洗全车各通气装置；

4、清洗变速器、变矩器、驱动桥、转向系统、工作装置液压系统，更换润滑油，液压油和液力油。清洗各油箱滤网；

5、清洁各叉车空气滤清器；

6、清洗燃油滤清器和泵沉淀杯及滤网，放出燃油箱沉淀物；

7、检查叉车轮毂轴承松紧度和润滑情况；

8、检查、紧固全车各总成外部的螺栓、螺母及安全锁止装置；

9、检查制动效能；

10、检查、调整V带松紧度；

11、检查叉车蓄电池电解液液面高度、密度和负荷电压；

12、检查叉车工作装置的工作情能；

13、润滑全车各润滑点。

四、新叉车叉车售后保养或长期停止工作后的应该严格执行叉车保养计划，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、 润滑前应去除叉车油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、 用保养叉车的油脂压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。