门窗和附框之间的连接螺丝一定要打在附框的受力结构面上。

门窗和附框的连接问题，连接螺丝一定要打在附框的受力面上。目前市场上节能门窗附框主要有两种用得比较多，一种是木塑附框，一种是钢塑共挤附框。他们材质不一样，厚度要求不一样。木塑附框的受力点，也就是螺丝连接处，一般都在附框的中间厚，贯穿整根附框的位置；钢塑共挤附框的受力点，一定是在有钢的位置，所以连接螺丝一定要打在有钢的位置。现实执行中业存在偏离标准的现象，尤其是断桥等不对称的型材，在附框安装前期，技术人员一定要交底到位，也就是算料的时候，直接想好门窗外框安装的螺丝连接的位置，一定要在附框的受力面！要不又会南辕北辙，偏离标准！

塑钢型材作为门窗附框型材的一种，越来越被广泛的使用。下面小编就来分析一下塑钢型材的未来发展之路。    

彩挤技术——塑窗新取向  白色一直是塑钢门窗的主色调，但经过几年的发展，彩色塑钢门窗已经成为市场消费的新热点。彩塑型材分彩色涂层、彩色整体、双色共挤几种生产方法和技术工艺，前两种方法受质量及成本制约，发展受限，而双色共挤法是目前研究的重点。这种方法是把两种不同颜色同种或不同种材质挤压成一个整体，形成了PM-MA-PVC共挤、ASA-PVC及PVC-PVC共挤许多方法，为企业和市场看好。   

 行业人士指出，ASA材料不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时大气中的氧化及加工过程中的高温都不会引起分解或变色，测试结果表明，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。

目前市场门窗附框型材有哪些产品？

1、现在市场上的门窗型材非常多，但是国家制定***的型材只有2种：塑钢产品和断桥铝产品。这两种是国家明确定义和制定指标要求的。另外说一句，现在科技很***，往往2年开发一种新产品，但基本上都立足于常规的品种，只是增加美观和降低成本。

2、其他品种有：铝塑铝，在塑钢的基础上进行铝型材复合，提高了强度。断桥铝木，在断桥的基础上内侧改为实木，增加了室内侧的美观。纯实木，档次和品质相对都要高，但是价格也非常客观，其存在的缺陷是对水、火比较敏感。

3、木铝复合，铝型材和实木产品的复合型材，能满足一般的使用条件，性能指标也不错。新型木塑铝复合型材，一种新出的木塑和铝的复合型材，主要是取代实木产品的一种阶段代替物。