本实用新型包括附框框体1-1，附框框体1-1采用PVC材料制成，可以减小因热腔冷缩而产生的伸缩现象；在所述附框框体1-1的内部具有依次设置的一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4，通过在附框框体1-1中设置一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4，可以起到更好的隔热、保温作用，提升附框对门窗的密封、保温隔热性能；在所述附框框体1-1的外表面设置一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6与附框框体1-1之间分别形成一沟槽1-7和第二沟槽1-8，第沟槽

1-7和第二沟槽1-8相对设置，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6分别位于附框框体1-1外表面的中部；所述一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6的设置可以加强附框框体1-1埋入墙体时的抓力，增加附框结构安装后的稳定性；并且，在所述第二腔体1-3的内侧壁设置与第二腔体1-3形状一致的加强框1-9，加强框1-9可以采用钢框或铝合金框，加强框1-9可以抵抗一定的变形，提高附框的安全性；所述加强框1-9的一侧分别设置两个加强爪1-10，两个加强爪1-10分别设置于一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6内部，且加强爪1-10的形状与一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6相配合；

有鉴于上述现有的附框安装存在的缺陷，本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及***知识，并配合学理的运用，积极加以研究，以期创设一种新型附框，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的附框安装存在的缺陷，而提供一种新型附框，提高水性能，安装方便，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

浅谈标准化的木塑附框的规格是怎样的呢？

节能原理附框型材是由60%木纤维、30%高分子树脂及10%助剂，经高温热熔后由模具挤出、性能优异的天然木复合材料。木塑型材经建筑材料测试中心检测线膨胀系数达到（2.85×10-5—3.05×10-5）与铝合金型材的线膨胀系数（2.35×10-5—2.6×10-5）相当接近，从根本上解决了木材、PVC与铝合金的线膨胀系数相差太大的问题，型材传热系数达到1.88 W/（㎡〃K）。

对于节能附框在实际应用中产生的问题，近年来大家讨论也比较热烈，总结起来，不外乎有三点：一，材质的热涨冷缩比不同，容易造成附框与水泥砂浆接缝的开裂；二，螺钉拉拔力不够；三，安装卡位造成冷桥。

那么如何安装标准化附框呢？

木塑附框所说的标准化附框指的是与土建同步，预埋或预先安装在门窗洞口中，用于安装外窗的独立构件，其规格尺寸、性能指标均实施标准化，能满足和节能要求，并具有建筑外窗后装卸功能。按照规格可分为窄附框和宽附框。窄附框指的是附框型材宽度小于墙体宽度的标准化附框。宽附框指的是附框型材宽度能够覆盖墙体宽度的标准化附框。即便有这样的分类，安装宽度尺寸来讲，宽度尺寸不小于55 mm，尺寸系列宜按宽度划分为：55、60、65、70、75、80、90、100、220。

窗框在墙体上固定且用于安装门窗的框子。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

弥补门窗型材与墙体间的缝隙利于防水增强门窗水平与垂直方向的平整度副框定位、安装完毕后则门窗尺寸和位置就确定了在进行墙体表面结构的处理时而不至于使门窗的表面有所损坏或擦伤起到了保护门窗的作用。