附框与门窗外框的连接：附框安装和土建施工所有湿作业工程完成后，从室内侧进行门窗外框16安装；为了防止附框与墙体装饰层搭接处收缩缝渗水，附框宽度应小于或等于门窗外框的宽度，附框的室外侧边不得超出门窗外框的室外侧边。将门窗外框16推送到墙体12洞口内，使门窗外框16室内侧边与附框11室内侧边在同一条线位置，打入自攻自钻钉18使外框16通过扣件与上边框3的小凹槽9连接固定；外框安装后，外框16与附框11的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂和硅酮密封胶密封。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

节能附框系统，包括附框和内框，所述内框安装在附框内，所述附框的内周壁上安装有锁件，所述内框的外周壁上具有凹槽，安装时所述锁件的锁舌嵌入凹槽中。

本发明同时提出上述节能附框系统的安装方法，包括以下步骤:

步骤1，在门窗制造时将锁件安装在内框的外周面上；

步骤2，在施工现场将内框装入附框中；

步骤3，使用旋具旋转锁舌，使锁舌嵌入附框的凹槽中。

具体地，所述凹槽在附框型材制造时与其一体成型附框可以采用木塑型材制成，端部具有坡口并热熔连接。

附框安装施工顺序及控制要点：

1、根据施工图纸及建筑标高控制线，准确定位门窗位置，安装附框并调直扶正（附框与临近墙体的空隙宜控制在10mm-15mm），采用木楔及垫块等材料对附框进行临时固定。

2、安装拉片/胀栓固定完成后，拆除临时固定用的木楔或垫块，采用聚氨酯发泡剂或干硬性水泥砂浆均匀密实的将附框与墙体间的缝隙填满，干燥后进行相应处理。

3、安装主框（也可在内墙、外墙装饰层完成后再进行），主框与附框之间采用60长自攻螺丝相连固定。固距主框端部距离≤180mm，固之间距离≤500mm，主框每侧固≥3处。主框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充密实。

4、门窗洞口内侧：如无装饰面层，采用水泥砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；如有装饰面层，预留足够面层厚度，余下部分（如有）采用水泥砂浆抹灰收口。

门窗洞口外侧：防水层施工，上端至与附框齐平（附框与主框交接处），下端至阳角外100mm~150mm（根据现场实际情况可采用JS防水涂料、自粘防水卷材等）；保温砂浆抹灰收口至与附框齐平（附框与主框交接处）；保温层施工（如有）；装饰面层施工。

5、内、外两侧硅酮耐候密封胶施工。