门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠;型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。

门窗附框型材结构，包括型材本体I，型材本体I内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋2。

]中间支撑筋2设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙3;进一步的，中间支撑筋2上位于空隙内设有螺孔7。型材连接时，空隙处打入连接用的螺钉，中间支撑筋不易开裂，连接可靠。

型材本体I两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽5，凹槽5的开口处设有凸起，SP形成向内伸出的一对凸起，从而形成凹槽内部尺寸大于凹槽的开口尺寸。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定可靠。

进一步的，凹槽5的槽面上设有凹坑6，凹坑6为螺旋形槽结构;或者，凹坑为锯齿结构。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定***。

型材本体I的表面上设有条形槽4。条形槽按型材长度方向设置，条形槽可为三角槽和/或弧形槽;条形槽的槽面为花纹结构。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

现有的附框与门窗之间所采用的安装扣件如中国文献CN 102587788 B所示，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精转地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。

现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将副框安装扣件与门窗安装扣件分别***地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工。尤其在建筑施工领域中，门窗与附框的生产交货期可能会存在较长的间隔，甚至可能在不同的厂家分别制造附框和门窗，两者的扣件更容易出现位置偏差，而影响到施工现场的安装效率。另外，现有的安装扣件需要在门窗与附框之间留出较大的安装缝，安装后再使用发泡胶等进行填充，较大的安装缝也会影响到门窗的密封性和保温性能。再则，采用现有的扣件安装固定后，在更换门窗时很难从安装缝中找到安装时的螺钉并进行拆卸，导致拆卸扣件的过程中容易损坏门窗及附框。

附框包括一四边形结构的主体，主体一体成型，主体左边框的上端部固定有一防水边，主体还包括有在四边形结构上部和下部的上边框和下边框；上边框和下边框的表面均设置有多个凸起，其中凸起的高度小于防水边的高度。本实用新型的附框一体成型设置防水边，方便后续的安装，节省了材料成本和人工成本；在附框的上边框设置有凹槽，方便放置膨胀螺栓的螺帽，便于外框的安装；上边框和下边框的表面等间隔的设置多个凸起，在大规模生产过程中可以节省材料成本，同时减少了安装过程中外框与附框之间的摩擦力，在下边框表面的多个凸起凹槽增加了附框与墙体粉刷的接触面，增加了附框与墙体的粘结强度，便于安装操作，节省人力。

门窗副框的材质有哪些？

1、实木

实木门窗给人一种复古气息，一般多用于别墅装修，这样不仅能彰显主人的身份，而且能有益身心健康。

2、塑钢

塑钢门窗比较流行，这种门窗具有耐酸性、耐腐蚀性，而且安装非常便捷。

3、铝合金

铝合金非常常见，能根据消费者需求进行设计，制作过程中可以设计不同的造型，能满足不同层次的消费者需求。

4、不锈钢

不锈钢门窗具有耐磨、耐腐蚀、化等优点，而且表面色泽光鲜亮丽，符合现代的潮流，非常有时尚感。