如何制造熔喷布？

首先，熔喷布生产的原料需要使用熔喷布料，也就是高熔融指数的聚丙希（简称PP）。熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，所制成熔喷布的过滤性能也就更出色。熔喷料PP是在普通PP的基础上改性所得，改性后PP熔融指数更高，流动性稳定。

第二，选择正规且适合的熔喷布生产设备。熔喷布，全名为熔喷法非织造布，其生产工艺一般包含熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理等步骤。这些步骤看似不难，即便小企业也可采购挤出机、喷头、滚筒、空压机等设备，让产线跑起来。但实际的品质控制上却极难保证。因为这涉及到不同的原料对应的蕞佳熔融温度、挤出力度和流量、喷熔模头的选择、喷熔温度和牵伸热空气速度，以及产线整体速度的同步控制。

熔喷布，是口罩中起过滤作用的关键材料，是口罩的“心脏”，除了能阻挡较大粉尘颗粒外，还可以通过表面的静电荷将细小粉尘、细菌和病毒飞沫吸住。作为过滤功能口罩的必要原料，1个普通口罩要使用1层熔喷布，1个N95口罩则至少要用掉3层熔喷布，1吨熔喷布可以做100万只口罩。我国熔喷布的产能并不高。数据显示，2018年中国熔喷法非织造布实际产量为5.3523万吨，占当年纺丝成网非织造布产量的1.8%。

此次疫情爆发后，除了现有口罩企业积极加大开工负荷、投入新的生产线扩大生产能力外，市场涌现大批新增口罩产能，这一局面势必加剧国内原料供应紧张局面，随着中石化、比亚迪、等超3000家企业加入口罩生产大军，口罩生产也进入加速阶段。但受制于熔喷布供应的影响，各地口罩制造商进入原料紧缺期。

熔喷布生产设备工艺基本步骤

虽然该工艺是由美国在20世纪70年代初开发的，但是这项原始应用的基本特点仍然反映了当前的水平。聚合物熔融体从一排呈毛细管状的直径约0.20.4mm的喷嘴中挤出，喷嘴间距不到1mm。气隙位于这排毛细管状物的两边，可通入250~300℃的压缩气体，其顶端指向聚合物挤出时易粘于喷丝板的交界处。这股气流的速度接近声速，它将热的长丝牵伸，终的直径达μm。当这股热气流向下流到成形帘网处时就会与周围的空气相混合，使得长丝冷却后固化。当各自到达传送带或纺粘层时，纤维仍保留有足够的热量，可将纤维交界处的长丝熔化，蕞终无需任何进步处理便可形成牢固的纤网。与先期广泛采用的纺粘法不同的是无需轧光机。

熔喷布生产设备厂家介绍熔喷法其实就是利用高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

熔喷法的应用领域：熔喷法在中国已经经历了20多年的发展，从蕞初的电池隔膜、过滤材料、吸油材料等到医护、卫生和保护领域及其生产技术，从单一的熔喷生产到复合材料的发展方向。就像目前的医护的口罩一样，防护口罩均使用熔喷技术。