千级和百级无尘车间有什么区别?
答:千级无尘车间和百级无尘车间主要区别:灰尘颗粒容量不一样。
例如:1万级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于9000万个,千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个,百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个;2万级无尘室5微米的灰尘颗粒小于60万个,千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个.,百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。
洁净度:百级》》千级》》万级。
普通家庭和公共场所杀菌消毒可参照30万级标准 ;
医院公共场所应参照100级标准;
100级更高,所谓洁净级别是指空气微粒洁净等级 (每立方米,每立方英尺)微粒的浓度限值 100级允许每立方米有微小灰尘3500个,浮游菌5个,沉降菌1个。
10万级允许每立方米有微小灰尘3,500,000个,小灰尘20,000,浮游菌500个,沉降菌10个。
明显,100级标准更高
每立方米将小于0.5微米粒径的500个以下,就达到了国际无尘标准的Aji。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于Aji,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称级别中的千级。
当然企业布置环境都是按照行业标准来计算,人们对于尘埃的判断标准都是通过肉眼来区分的,但是微生物一般用肉眼是看不见的
无尘车间送风量的计算:
送风量是用于表明鼓风机等通风设备的能力,单位是立方米/秒。
无尘车间的送风量计算与一般空调的不同。一般空调(全空气系统)的送风量是根据计算出的热湿负荷,选取经济的送风温差,按消除余热、余湿来计算送风量。
而无尘车间的送风量计算一般不依赖于热湿负荷,它主要是根据不同的洁净度按断面平均风速或换气次数来计算送风量。必要时,再用热湿负荷进行送风量的校核计算,一般情况下都能满足消除余热、余湿的要求。也就是按断面平均风速或换气次数计算的送风量通常要大于按消除余热、余湿计算的送风量。
所以,无尘车间由于送风量大而使送风温差减小。如果经过校核计算,送风量不能满足消除余热、余湿的要求,在一般的情况下主要有两种方法可以解决:
***种方法:
是按消除余热、余湿计算出的送风量作为无尘车间的送风量(这时该无尘车间的洁净度级别会提高)。
第二种方法:
是分析该无尘车间的余热(余湿)组成,也就是冷负荷(湿负荷)的组成,能否采取技术措施降低该无尘车间的余热(余湿)量,如采用排热(排湿)、隔热、密闭等方法来降低冷负荷(湿负荷),满足送风量的要求。
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