洁净车间,洁净室,洁净厂房建筑的一般规定
1、洁净厂房的建筑平面和空间,应具有适当的灵活性。
2、洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
3、洁净室的高度以净高控制,净高应以100mm为基本模数。
4、洁净厂房主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能 。
5、厂房变形缝应避免穿过洁净区。
6、送、回风管和其他管线需暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。
7、穿越极层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井。
8、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房,其方案设计和构造的处理,应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
千级和百级无尘车间有什么区别?
答:千级无尘车间和百级无尘车间主要区别:灰尘颗粒容量不一样。
例如:1万级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于9000万个,千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个,百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个;2万级无尘室5微米的灰尘颗粒小于60万个,千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个.,百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个(不允许有)。
洁净度:百级》》千级》》万级。
无尘车间好吗?无尘车间有哪些优势?
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
无尘车间有哪些优势?如下:
一、无尘车间保湿性能好,强度高,隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。
二、无尘车间的送风过滤设备,送风口选用不锈钢结构,漂亮清洗,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉。
三、无尘车间的地上装置,地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,如有防静电需求的,可选用防静电地板。
四、无尘车间洁净性能好,不会吸附尘埃,十分适用于净化车间墙体,而且十分节能环保,表面漂亮。价钱实惠,用来车间或改造车间能有用大大的下降运用本钱。
五、无尘车间施工便利,重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 ,净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短,车间能够依据出产需求进行调整,运用彩钢板墙体,车间改造施工愈加便利。
无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。
电子行业制造车间:
温湿度标准:温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电,并使人也感觉舒适。
食品、饮料制造车间:
温湿度标准:相对湿度以控制在≤50%RH为宜
食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的,通常为10万级至万级以上,但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌,细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道降至很低。
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