十万级无尘车间的清洁程序

相信大家都知道，十万级无尘车间对于各方面的要求相当来说，都是比较高，特别是在洁净度方面，这点相信对于很多曾经在无尘车间工作过的朋友来说都深有体会。因此，为了能够有效保证洁净度，我们必须要对十万级无尘车间的清洁予以高度的重视。那么十万级无尘车间的清洁程序是怎样的吗?

十万级无尘车间的清洁程序：

　　1、人员意识培训

　　针对无尘室内的清洁人员，先期进行无尘室对产品生产重要性的培训，贯输清洁对无尘室的重要度。同时，对清洁人员清洁的方法，技巧进行系统的培训，掌握清洁的要领。

　　2、建立清洁方案

　　无尘车间的清洁方案应包含有清洁项目、清洁方式、清洁频率及相关计划。

　　3、准备好所需的清洁工具及产品

　　无尘车间所需的清洁工具及产品，一般包括有：洁净室***吸尘器、洁净纸、无尘布、去离子水、酒精、水桶、拖把、拖把***桶等。

　　4、正确选用无尘清洁器械

　　所有无尘室的清洁用品需选用无尘室***物品，并且建立无尘室清洁用品的选用评估流程，评估标准，评估的标准宜参考清洁的效果及效率。

布局的要求：

10万级无尘车间要求布局要按生产工艺流程布置；

流程尽可能短，减少交叉往复，、物流走向合理。

   3、必须配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，净化车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。

温、湿度的要求：

10万级无尘车间要求使用环境的洁净标准，与环境的温度、湿度范围有关系；

具体的数据要以生产需要和工艺条件为准，一般的设置为：温度：22~26摄氏度；相对湿度：55%~65%。

作为洁净室地面，现浇水磨石具有耐磨、完整、耐腐蚀、耐刷洗、造价低廉的特点，在低级别洁净室中是完全可以采用的。但一些采用水磨石地面的工程却出现了问题：空气中的含尘浓度居高不下，尤其是≥5μm的大颗粒严重超标，排除过滤器泄露的可能外，发现根本原因在与水磨石地面。很多地方掉灰，甚至可以用指甲划出粉末。出现这种问题的原因是因为水泥标号不够。在JGJ 71-90《洁净室施工及验收规范》的第2.2.2条中对洁净室的地面做法有这样的规定：洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号；水磨石地面应现浇，所用小石子直径为6~15mm，水磨石磨细后，宜用不挥发的护面材料打涂。一些认证人员认为水磨石地面不可行的观点是片面的，只要遵守规范规定，现浇水磨石完全可以是一种***的地面材料。一些施工单位偷工减料，采用低标号水泥，玻璃嵌条，而且表面不做任何处理。由此提醒广大建设单位和设计单位注意这个问题，把好质量关。生物洁净室的应用越来越广泛，目前集中在医院手术室和病房、制药厂、生物安全实验室、动物房等。同样级别的洁净室，由于应用领域不同，要求也有很大区别，检测的若干生物洁净室中，出现了各种不同问题，很多是由于对各种生物洁净室的特点和要求缺乏了解造成的。

无尘车间物理式净化方式

1.吸附性过滤—活性炭，活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力

2.机械性过滤—HEPA网　HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。