洁净厂房的设计和要求

洁净厂房，洁净车间洁净室的建筑设计具有很强的综合性。建筑设计是为生产与生活筹划室内、外空间的工作，借以寻求空间功能合理、造型美观、经济耐用的综合效果 。洁净厂房建筑设计则着重为了净化而去解决各项洁净技术***分类在应用工程中的统筹安排。以获得综合效果的空间，特别是洁净室的建筑设计与空气净化设计，两者在 空间与气流组织、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系，做好上述设计工作能保证洁净室内密性和洁净度的要求。反映了洁净厂房建筑设计的高度“综合性”。在设 计是充分理解运用现行的有关建筑设计规范、规程和规定。GB50457-2008如：《食品企业通用卫生设计规范》(GB14881-94)、《洁净 厂房设计规范》(GB50073-2001)<洁净室施工及验收规范>（JGJ171—90）。

洁净车间，洁净室，洁净厂房人员净化和物料净化设施

1、洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。

2、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。  

 3、厕所、淋浴室、休息室等生活用室，以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。  

洁净厂房人员净化用室和生活用室，应符合下列要求：

1、人员净化用室的入口处，应设净鞋器。

2、存外衣室和洁净工作服室应分别设置。  

 3、外衣存衣柜和洁净工作服柜应按编制人数每人设一柜。

4、盥洗室应设洗手和烘干设备。  

 5、水***应按班人数每10人设置一个。

6、洁净区不得设厕所。  

 7、人员净化用室内的厕所应设前室。  

 8、空气吸淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服室相邻。

9、单人空气吹淋室按班人数每30人设一台。

10、当仅为100级垂直层流洁净室时，可改设气闸室。

11、洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。

进入洁净无尘车间有哪些要求：

1.在个门口，地上贴着一张蓝色的胶纸，踩上去把鞋底的东西粘下，然后脱掉鞋子拎在手里走进去，然后把鞋放在的个人鞋柜里。这时的鞋不是我们平时穿的鞋，而是在进车间后立马换上的工鞋。工鞋是基本不会带出车间的。

　　2.存完鞋后走到风淋室门口拿起备好的小黑布片按规定的步骤在脸上擦几下后进入那七拐八拐的风淋室，风把头发吹的像乱舞。

　　3.出了风淋室，又得拿水浇湿的纸按规定步骤擦脸，戴眼镜的还得洗眼镜。

　　4.下面进入穿衣服环节。

　　(1)先带发网，保证所有的头发都在发网里，耳朵也得进去;

　　(2)接着是净化帽，带上这个后头部就只有眼睛露在外面了，其他部位都被罩住了，说是帽子，其实把上身都快遮完了;

　　(3)然后穿上身和下身连在一起的净化服，

　　(4)还有净化鞋，跟靴子似的。

　　(5)完了是戴橡胶手套，必须把手套的口套在袖子的层袖口外面再把袖子的第二层袖口拉到手套外面。

　　5.再然后洗手，洗带着手套的手。

　　6.洗完必须烘干才能进又一个风淋室，要求风淋时间不少于28秒。

作为洁净室地面，现浇水磨石具有耐磨、完整、耐腐蚀、耐刷洗、造价低廉的特点，在低级别洁净室中是完全可以采用的。但一些采用水磨石地面的工程却出现了问题：空气中的含尘浓度居高不下，尤其是≥5μm的大颗粒严重超标，排除过滤器泄露的可能外，发现根本原因在与水磨石地面。很多地方掉灰，甚至可以用指甲划出粉末。出现这种问题的原因是因为水泥标号不够。在JGJ 71-90《洁净室施工及验收规范》的第2.2.2条中对洁净室的地面做法有这样的规定：洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号；水磨石地面应现浇，所用小石子直径为6~15mm，水磨石磨细后，宜用不挥发的护面材料打涂。一些认证人员认为水磨石地面不可行的观点是片面的，只要遵守规范规定，现浇水磨石完全可以是一种***的地面材料。一些施工单位偷工减料，采用低标号水泥，玻璃嵌条，而且表面不做任何处理。由此提醒广大建设单位和设计单位注意这个问题，把好质量关。生物洁净室的应用越来越广泛，目前集中在医院手术室和病房、制药厂、生物安全实验室、动物房等。同样级别的洁净室，由于应用领域不同，要求也有很大区别，检测的若干生物洁净室中，出现了各种不同问题，很多是由于对各种生物洁净室的特点和要求缺乏了解造成的。