无尘车间在清洁时要注意什么?无尘车间，作用就是用来控制产品所接触之大气的洁净度。虽然，想要保证无尘车间中没有任何的杂质，基本是没什么可能，但是，我们却可以通过做好它的清洁工作来保证无尘车间可以拥有很高的洁净水平。

无尘车间清洁时的注意事项：

　　1、必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，决不可再次使用。

　　2、不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙。

　　3、员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。

　　4、员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。

　　5、在清洁无尘车间内的墙时应使用洁净室无尘布。

　　6、使用已获批准的洁净室***去污剂。

　　7、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

无尘车间的特点及安全常识

无尘车间通常称为无尘室,洁净工程,洁净室，洁净房，超净间，超净室，净化工程，净化室,净化车间，洁净厂房等名称。

无尘车间的特点：

1.空间密闭，如有火灾发生，则对于疏散和扑救极为不利。同时由于热量无处泄漏，火源的热辐射经四壁反射使室内迅速升温，大大缩短全室各部位材料达到燃点的时间。当厂房外墙无窗时，室内发生的火灾往往一时不容易被外界发现，发现后也不容易选定扑救突破口。

2.若干无尘室都通过风管彼此，当火灾发生，特别是火势初起未被发现而又继续通风的情况下，风管成为烟、火迅速外窜、殃及其余房间的重要通道。

3.平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距离和时间。

无尘洁净室中的三尘。无尘洁净室有三大原则：禁尘、带尘、产尘。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之一，是控制带尘的净化设备之一，它可以地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。

无尘洁净室之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

.每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A1级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A1级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。