1. 低断面风速设计

断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。

2.换气次数

在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%就可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。

3.马达效率

马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。适当地提***、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。

使用******的马达，不一定会花费太多。***意味着，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。

针对同一个等级里面的净化设备设计的时候会在实际的成本控制方面加强操作，保证每一个到使用者手中的净化都能够给群众带去方便和洁净。洁净棚作为一种比较简便且快速的洁净工作室，在其设备的制作方面很好的考虑到了在实际使用上的性能设置。

　　对于洁净棚的生产来讲，为关键的就是能够把握好这些成本上的控制，毕竟很多的小公司在购买此类产品的时候需要考虑自身的实际购买力，而且并不是说在购买之后就一定会产生购买力。在比如说在产品之中的防静电窗帘来讲，很多人都开始讲究其窗帘的样式和花色。其实这种应用在实际的工业生产之中的窗帘，完全没有必要考虑这些的因素，而需要是考虑其防静电的效果以及透明度和柔韧性等方面，这样才可以将产品生产出来之后满足实际的生产洁净的需要。

　　净化棚在生活之中的广泛应用还体现在其运营成本较低方面，作为运营之中拥有较低成本控制的一个产品，在推入到市场之后受到了群众的广泛关注，并且给产品的使用者带去了实际的福利，也给净化棚的实际市场推广带去了市场经济发展的效益。

风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，且必须实际测量被测风口/风管尺寸。

对于单向流洁净室，可采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，测定截面取距地面0.8m的无阻隔面(孔板、格栅除外)的水平截面，如有阻隔面，该测定截面应抬高到阻隔面之上0.25M。取距送风面0.5M的垂直于地面的截面，截面上测点间距不应大于1M，一般取0.3M。测点数应不少于20个，均匀布置。

测新风量、回风量等负压风量时，如受环境条件限制，无法采用套管或风量罩，也不能在风管上检测时，则可用风口法。风口上有网、孔板、百叶等配件时，测定面应距其50mm，测定面积按风口面积计算。对于百叶风口，也可在每两条百叶中间选不少于3点，并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。

对于非单向流洁净棚，内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法或风管法测定风量，为测定回风口或新风口风量，也可用风口法。

用任何方法测定任净车间风口风量(风速)时，风口上的任何配件、饰物一律保持原样。

测定净化棚内微风速仪器的刻度或读数不应大于0.02m/s，一般可用热球风速仪，需要测出分速度时，应采用超声波三维风速计。