在洁净棚中FFU是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。洁净棚具备多种洁净等级和空间搭配，因此洁净棚中的FFU可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。洁净棚既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域,以降低成本。

洁净棚的优点：风机从FFU顶部将空气吸入，经初效过滤器、***过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层，使洁净空气气流呈垂直单向流，从而保证了工作区内所要求的洁净度。可单独使用，也可组合使用；模块化结构，提高洁净度等级容易，扩展性强，且重复利用价值高；

洁净棚风管制作质量的控制

风管常用于洁净棚，风管的制作要达到一定的技术要求，因而必须要进行质量的把关。那么应从哪几方面控制呢?

1、风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净室风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的，铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

2、洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。

3、风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑，不产尘，不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘，无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，手套，口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

在制作洁净棚风管的时候，要注意以上几种情况，制作人员和制作室都要保持清洁，确保风管的质量。

洁净棚的日常使用及维护

洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。

洁净棚使用及维护：

1、不准带食品，日用品进入内棚。

2、定期擦拭层流送风单元FFU，棚内部，防静电帘，保持清洁。

3、内部工作人员不要乱动控制开关，***过滤器，防静电门帘。

4、定期使用粒子计数器检测检测无尘，确保棚内净化级别。

5、上班之前提***分钟打开FFU开关，运行正常新风进入后，工作人员才可以开始工作。

6、在棚内工作人员必须戴防静电帽，穿防静电无尘衣，防静电无尘鞋。

7、定期更换初效过滤器，安装在无尘室内初效过滤器三个月更换一次，如果安装在普通环境内一个月更换一次。

8、定期更换***过滤器后，应重新检测层流送风单元FFU技术参数达到要求后方可继续工作。换***过滤器周期一般为一年半。