螺杆空压机进气口返油如何解决？

螺杆空压机停机后，冷却油从主机进气口喷出，这一现象为进气口返油。引起这一现象的原因主要有以下几方面。

1、逆止阀故障。主机排气管是螺杆空压机压缩空气倒流回主机的通道，逆止阀阀芯发卡无法完全关闭或长期运行阀芯磨损密封失效都可导致压缩空气倒流，带动主机转子反转，使进入主机内的润滑油从进气口喷出。解体逆止阀，检查阀芯和密封，若损坏则更换，这种故障比较少。

2、断油电磁阀故障。螺杆空压机断油电磁阀是常闭阀，作用是在停机后切断油路，阻止润滑油从油分离器进入主机。断油电磁阀关闭不严，在压力还没有完全卸载的情况下，油就会从油箱进入主机，造成进气口反喷。检查断油电磁阀，若损坏则更换新阀。

3、排放阀未泄放。在停机过程中，排放阀应打开释放油分离器、油过滤器内的压力，若阀损坏不能正常排气，断油电磁阀未及时关闭，则会导致润滑油进入主机后从进气口喷出。检查排放阀，若损坏应进行更换。

空压机节能管道怎样安装更合理?

压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b(b为焊缝宽度)，且不大于3mm。

管道制作管道切断、管道坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管道轴线垂直，允许偏差为管道直径的1%且不应大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。

管道制弯应符合下列规定：

1、弯管宜采用冷弯，弯管的小弯曲半径不应小于管道外径的3倍;采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管道外径的1倍。

2、管道弯制后的大外径与小外径之差不应超过管径的8%。

3、管道弯曲部位不宜有起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。

不能对空压机做的一些操作

对于空压机而言，有些事情是一定不可以做的，是哪些事情呢？

1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、苏州空压机保养加油塞以及其它零件。

2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

4.不可使用可然性溶剂，如气油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。

如果不按照空压机的维护保养规程走，空压机就会经常的出现问题，那么空压机保养在空压机保养之前应该注意哪些问题呢？

一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。

二、确保压缩机组已冷却，防止灼伤。

三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。

五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

六、空压机保养关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。