电镀比较常见有以下几方面的应用：

1)、电镀提高产品的导电性：用z少的金属资源达到z大的功能效果，从而实现产品的工业化普及：在铜或锌合金基体镀覆一层金、银，不锈钢镀锡哪家好，使产品获得具有金、银的良好导电性能，低电阻性，实现单一金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中，代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等;

2)、电镀提高产品的可焊接性：通过电镀一层锡铅合金，使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下，提高了产品的可焊接性能;特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。

电镀前处理的重要性

电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量，因此应对电镀前处理相当的重视。

本文介绍表面状态影响镀层质量的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。

镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中，电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，镀锡加工厂家，下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。

碱性镀锡的优点是：成分简单，镀液分散能力好，镀层细致，孔隙少，钎焊性能好。缺点是：操作温度高，能耗大，电流使用范围窄，电流效率低，不能获得光亮镀层，镀层硬镀小，阳极行为影响大。

酸性镀锡的优点是镀速快。镀层光亮细致，深镀能力好。镀液对杂质容忍力强，室温操作节省能源。俣缺点是镀液的分散能力较差，镀层孔隙率较高，钎焊不如碱性镀锡，二价锡水解。

在进行连续电镀之前需要保证好金属的表面

在工业生产中，经常能够看到金属材料，因为金属材料功能较多，而且质量相对较好，对工业生产有较大的帮助，因此需要使用金属材料。而随着社会的进步，金银铜电镀价格，人们对各种不同产品的质量都存在一定要求，所以为了提高金属材料的市场竞争力，就需要对其表面进行连续电镀。

一般的金属在进行处理的过程中，在使用过程中，强度都相对较高，能够抵抗一定的冲击力，还具备一定的耐磨性能，所以能够保证质量，提高实用性能。但是金属与普通的材料相同，金银铜电镀批发，同样都存在一定的缺陷，大多数金属在实际使用过过程中，耐腐蚀性能相对较差，而且表面工艺较差，所以需要对其进行表面处理，而连续电镀是非常合适的方式。

连续电镀是对金属的表面进行处理，但是在进行电镀的过程中，要从每个不同的步骤以及环节中保证质量，这样才能够避免影响到电镀的结果。而在进行电镀之前，同样需要对金属的表面进行处理，同时还要提供进行准备，这样才不会影响到后期的连续性。