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来源:2592作者:2020/10/17 22:47:00






电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!

光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响?

答:光亮镀镍要注意:

(1)工业原料不纯。如流酸镍含有铜、锌及肖酸根,阳极镍板含有铁等杂质;

(2)生产过程的污染。如清洗不***,从产品或挂具带进的铜、铬。有机添加剂的分解产物。这些都是光亮镀镍的有害杂质,要注意排除。

镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象,主要是由于镀前处理不良所造成的吗?

答:镀镍套铬后出现镀层剥离现象,镀前处理不良是一个因素,但不一定全是由于镀前处理不良所造成,它与镀液的状况以及产生双层镍的现象有关。

为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极?

答:镀铬不采用可溶性金属铬作为阳极,主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率大大地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样,随着电镀过程的进行,势必造成镀液中铬含量愈来愈高,致使无法实现正常的电镀。而且以金属铬作为阳极,它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中,使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆,难以加工成各种形状,所以不能用全金属铬作为阳极,一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。



电镀现场生产的组织形式

电镀现场的生产组织形式,须与现代电镀生产技术管理相适应,根据上述电镀生产的特点和管理要求,如何充分考虑到电镀生产成本管理(包括劳务成本管理),综合建立起一套科学管理的组织形式,来保证产品质量、生产效率、成本控制等各方面有效地科学管理方法,是势在必行的共同要求。

电镀现场管理与电镀污染防治!

电镀加工厂现场生产的组织形式,一般应按加工批量、产品类型、工艺种类及经济核算等因素结合实际来确定。

在产品批量大,定货稳定,***化生产程度较高的情况下,可以根据产品特点和需要,建立***电镀加工车间。

***电镀加工车间,可以是***电镀自动线生产方式或手工电镀操作生产方式,产品加工从镀前处理、电镀到镀后处理等全过程在车间内完成。有条件的车间可独立设置生产计划(调度),工艺管理,质量检验和直接成本管理等专职部门(或人员),在公司或厂部领导下,完成产品加工任务。在品种多、加工任务批量少、定货不十分稳定的条件下,可根据电镀一般工艺要求,建立综合加工电镀车间,以适应市场定货要求。合电镀加工车间,可以产品类型分为吊镀和滚镀,工艺种类可分为镀锌、铜、镍、铬等,建立工段或小组进行生产。在工段或班组内,可以对产品从镀前处理、电镀、后处理全过程完成;也可以将镀前处理独立,建立***前处理工段或班组,将产品完成镀前处理后交付各电镀工段或班组进行后续加工,直至产品电镀全部按序完成。





关于不锈钢装饰管电镀你不了解的事

先简单跟大家解释下什么是不锈钢装饰管电镀处理:利用电解原理在不锈钢装饰管表面镀上一层其他金属或合金方法通常叫电镀处理。可以提高金属的耐磨性、反射性和腐蚀性,并且有利于防止不锈钢装饰管表面氧化,增强视觉美观,同时在不必要的部位涂上一层隔离层,起保护作用。电镀是一种电化学过程,同时也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极,金属板作为阳极。连接DC电源后,在零件上沉积所需的涂层。电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀,主要与待镀零件的尺寸和批次有关。可根据实际需要选择合适的电镀方法。 通常不同金属形成的涂层有不同的效果,就比如以下两种是不锈钢装饰管现在比较常见电镀的:

镀铬: 铬是银白色金属,微带天蓝色。虽然电极电位很负,但它有很强的钝化性能,在大气中钝化很快,表现出金属的特性,所以铁零件的镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中是稳定的,可以长时间保持其光泽。它在碱性、硫化物、碳酸盐和有机酸等腐蚀性介质中非常稳定且腐蚀性强。

镀铜:镀铜层呈赤红色,柔软,有延展性,导电导热,易于抛光。经过适当的化学处理后,可以获得青铜色、铜绿色、黑色和自然色等装饰色。镀铜在空气中容易失去光泽。当它与二氧化碳或氯化物反应时,在表面上形成碱式碳酸铜或氯化铜膜,硫化物形成棕色或黑色硫化铜。因此,作为装饰性镀铜层,有必要在表面涂覆有机覆盖层。




电镀铬是利用电解工艺,将铬沉积在基体表面,形成铬镀层的表面处理技术。

1)性能——镀层与基体之间为物理结合,结合力弱,易造成鼓泡、龟裂、脱落。电镀层的厚度一般在0.06mm(0.03-0.10)左右,且镀铬层的脆性较大,当局部受到压缩或冲击时,镀层极易发生裂纹,潮湿空气中的水分就会通过孔隙渗到基材里面,表面而形成锈斑。随着时间的延续,斑点不断扩大、增多而连成大片面积,严重时造成设备失效;

2)环境——电镀对环境影响极大。电镀过程中会产生大量危害人体健康的含六价铬废水、大量酸洗废水和清洗废水,造成水源污染和环境的破坏;

3)效益——电镀后不适合局部修复。如设备镀层有局部损伤,则需将整个镀层整体电镀,增加了维修成本。电镀不能循环使用,由于受电镀层厚度的限制,一般设备在电镀2次后,因退镀后再机加造成壁厚变薄,强度下降,无法再恢复到原有性能,不能循环使用,从而***报废。




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