圆形点胶机相关知识
主要讲述内容有三点
1,圆形点胶机介绍
2,圆形点胶机技术参数
3,圆形点胶机结构说明
具体内容如下:
1:圆形点胶机介绍
随着工业的进步,电子产品组装都用胶水粘合,很多圆形物件都要点胶,比如:球灯泡、喇叭、蜂鸣器、轴承、微型电机、手表等点圆形物件,可适用胶水:红胶、黄胶、银膏、润滑油、环氧树脂,硅胶树脂等各种材料。
2:圆形点胶机技术参数
1.加工工位:单工位1个,点胶头1个,四工位4个,点胶头1个,八工位8个,点胶头2个。
2.产品大外径:单工位500mm,四工位110mm,八工位50mm以内(包含治具)。
3.旋转负载:0.5KG,如果产品重量很重,要更换电机修改机台。
4.产能:1200-1500PCS/H.
5.旋转速度:1080度/秒
6.外形尺寸:450x500x600mm
7.机器重量:24KG
8.输入电源:AC220V 50HZ
9.输入气压:0.4-0.6Mpa
10.工作环境:温度5-40℃ 湿度20-90%
3:圆形点胶机结构说明
1.它由控制主机、旋转平台、气缸控制的上下滑块和光控到位开关等组成。滑块的上下位置,倾斜度和针筒的规格均可方便调整,从而可控制点胶圆周的外观直径。
2.旋转台的转速、点胶压力通过主机面板触摸屏和调压阀作出调节。
3、圆形点胶机是根据圆形产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具,由马达带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现圆形产品均匀涂胶;
4、可任意设胶前间、后间、点胶时间,马达转速,上胶均匀,无接点痕迹;
5.采用精密导轨,使机器在运行过程中迅捷并保持稳定,避免机械动作误差。
视觉点胶机的发展与应用
视觉点胶机在行业中的使用很广,在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等等。智能视觉点胶机的出现是点胶行业一个新的开始,标志着点胶机行业的发展已经走向更加智能的阶段,奠定了点胶机行业未来的发展方向,走向智能自动化的道路。
视觉点胶机的应用
视觉点胶机作为一种新型的高精密高速点胶机设备,是在点胶机基础上配置了CCD视觉检测系统,电脑可以识别位置,可视化编程视觉检测,CCD视觉检测自动定位校正,它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令,自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。自动识别产品的位置,并且按照运行轨迹完成点胶,与其它点胶设备比起来显然更占优势。
视觉点胶机的视觉控制系统取代了手动操作,不需要人工检测胶点是否合格,大大提高了生产效率。可以连接电脑客户端进行出胶量和出胶时间等参数的调整,使点胶机的功能更,而且行业适用性也更加宽广。
视觉点胶机的应用介绍
视觉点胶机是视觉自动粘着机的一个名称,具有良好的视觉粘着剂控制系统,工作时可以通过系统调试粘着机,完成高精度粘着工作,主要是为了应对企业生产多种产品。例如,电子芯片封装、LED照明黏合剂、玩具生产等许多行业都在使用它。今天主要讲解视觉点胶机在电声产业中的应用。
音频扬声器是音频设备的主要附件之一,在声音扬声器的生产过程中,需要在喇叭音圈完成焊点和金属焊线的焊接后进行焊点和金属焊线,大部分传统扬声器制造商在音频扬声器生产过程中使用人工手持设备胶点胶工艺,严重影响音频扬声器的生产力。为了实现音频扬声器的全自动生产,提高企业的生产力,视觉点胶机自然上!
将点胶系统的机械结构、控制系统、通信模块的需求分析和设计、扬声器制造商的要求与系统点胶的要求相结合,完成喇叭音圈全自动化点胶系统的应用软件设计和开发,对开发的喇叭音圈全自动化点胶系统进行实验测试分析。
实验结果显示,基于机器视觉的喇叭音圈全自动视觉点胶机满足系统性能指标,满足扬声器制造商的要求,研发成功,终投入企业生产。
点胶机在使用过程中偶尔会造成产品不良,这是什么原因造成的呢?
1胶水的粘度
深圳点胶机胶水粘度大,点胶机出胶量小,胶水粘度小,点胶机出胶量则小,在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度,以免影响正常的点胶工作。
2、、深圳点胶机的点胶压力的控制
自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。
3、胶水温度的控制
一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右,使用温度则在23摄氏度左右,在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来,避免胶水使用过程中出现拉丝问题。
4、深圳点胶机点胶量不合理
一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。
5、自动点胶机针头大小的选择
一般来说,点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是较适合的针头大小,否则可能造成出胶量过大或过小,增加产品的不良率。
6、避免空气进入
周围的环境选择很重要,在自动点胶机之前,我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中,避免空气进入,点胶机出现打空现象,也是为了降低点胶不良率。
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