能够影响自动点胶机的点胶效果的因素有哪些？

首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。

其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。

再者，自动点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。

还有，针头与工作面之间的距离，不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。

胶水区别，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

自动灌胶机的种类有哪些？

在当今电子行业快速发展的时代，招聘难度大，手动操作不准确。速度慢、效率无法提高已成为企业更大的问题。此时，自动化设备解决了这个问题。让我们简要介绍一下灌胶机类型：

灌胶机一般分为四类：

（1）简易式灌胶机组成比较简单，两个料桶，一个气缸，一个点胶阀，通过气压将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些对灌胶精度不高，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。

（2）半自动灌胶机，可以实现自动混合，其构造为钣金机架，2个不锈钢料桶，真空泵、齿轮泵、螺杆泵等等，可以边打胶边混合，就省了人工自己混合，而且混合均匀。

（3）全自动灌胶机，灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，而且还带有自动运行平台，可走直线、点、圆等等。

（4）在线式灌胶机，根据客户现有的流水线，搭配我们的灌胶机，从投放产品到产品灌胶完成，一条龙，可节约2到3个人，完全实现了自动化。

操作热熔胶点胶机需要注意哪些事项呢？

1、热熔胶机的保护面板不要随意拆卸

     若没有必要的话，尽量不要拆卸热熔胶机的保护面板。在特殊情况下如果一定要拆，应该首先把电源断掉，也不要用湿手去触摸带电部位，防止触电。

     2、三相空气开关一定要选用质量好的

     电力和温度是热熔胶点胶机的重要参数，为了达到企业生产质量的要求，一定要配备质量好的空气开关，这样才能保障和提高企业的生产效率。

3、热熔胶点胶机工作环境要远离水源

     同样，热熔胶点胶机远离水源也是考虑到触电危险，有很多安全事故的发生都是因为接近水源，从而触电伤人的。

     4、接地线不要遗漏

     热熔胶点胶机在安装的时候一定要选用比较可靠的接地线，好处是可以防止在雷电环境下出现危险，这也很好的保障了企业的生产安全。

     5、尽量避免把皮肤暴露在外

     热熔胶机通上电后，会形成高压电，触电的危险性大家都知道，所以当热熔胶在工作时，不要用皮肤去触摸热熔胶机的接线处与线路板，防止高压电人事故发生。