自动点胶机产品工艺常见问题的解决方法你知道吗？

在点胶机工艺流程中，为常见的问题是阀门问题，当然，也有一些小的问题可能发生。下面根据我司多年经验，来探讨解决这些经常发生的问题的有效方法。 胶阀滴漏问题经常发生于胶阀关闭以后，这种问题大多因为使用的针头口径太小所致。使用太小的针头都很容易影响液体的流动造成背压, 以致胶阀关闭之后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，此时只要更换较大的针头即可解决问题。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动为顺畅。当液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 所以应该预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后在使用。

如果出胶不一致时，一般都是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后检查出胶时间，如果小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳固。点胶机的流速如果太慢，则应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特别需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样便可完全加快流速。在点胶工艺当中，过大的流体压力，再加上过短的开阀时间，很有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力，并使用锥形斜式针头。

瞬间胶在胶阀、接头及管路上堵塞时，皆因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 对于UV胶，即紫外线固化胶，应该确定使用黑色的管路，切勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？

近，有朋友向小编咨询这样一个问题：高速全自动点胶机可以应用于精密仪器点胶吗？那么今天，迪讯小编就带大家一起来看看~

高速全自动点胶机主要用于精密仪器点胶，对点胶的精度要求高，主要与芯片点胶，高精密器材点胶。高速全自动点胶机可以画点，线，圆，面以及不规则曲线等。出胶量大小，涂胶时间，开阀时间、关阀时间，点胶精度来控制，行程都可以通过参数设定，出胶量稳定。

LED晶片用白胶点胶的时候需要晶片表面不沾胶，白胶覆盖面积需要达到80%以上，另外胶水高度不能超过厚度的五分之四，需要达到这样的技术要求。面对小尺寸的产品点胶需要怎么完成呢？

面对小尺度产品，点胶覆盖面积大，且度要求高的产品可以用全自动高速点胶机来搭配喷射阀来完成，全自动点胶机的特点是：中文操作界面，方面操作；采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统，具有较高稳定性；带有CCD影像系统和测高清洗功能，可以任意搭配单头、双头或三头点胶阀，灵活性比较高；控制系统可以达到千分级，胶量精度可以达到万分级，点胶精度高。单喷射阀相对于双针计量阀UPH提升一倍，喷射阀在防压线和控制胶水厚度上有明显优势，计量阀调试排液浪费胶水过多，喷射阀可以减少胶水损耗率。用全自动高速点胶机加喷射阀轻松解决了晶片点白胶的难题。

全自动高速点胶机可以在手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器，PCB,IC封装，喇叭点胶，PDA封装，LCD封装，LED封装等行业完成高精度的点胶工作。

CCD可视化自动点胶机：视觉点胶机介绍

CCD可视化自动点胶机是视觉自动点胶机的一个被称，具有良好的视觉点胶控制系统，进行工作时能通过系统对点胶机调试，完成高精度点胶工作，主要是为了应对企业生产多样化的产品，在很多产业都是使用这款可视化自动点胶机，例如：电子芯片封装、LED照明灯点胶、玩具生产、设备组装等等，可以跨行业进行点胶或者封装，是属于一款功能性强大的视觉自动点胶机。

CCD视觉点胶机作为一种新型的高精密高速点胶机设备，是在点胶机上面配置了CCD视觉检测系统，电脑可以识别位置，可视化编程视觉检测，CCD视觉检测自动定位校正，所以不需要人工检测胶点是否合格，大大提高了生产效率。同时，视觉点胶机属于在线式点胶机，为企业实现产线自动化提供了便利近，备受欢迎。

高科技配置与视觉系统

可视化自动点胶机强大是在于它的打造方式、配置与视觉点胶控制系统，很多点胶机都是使用高科技配件作为辅助点胶，这样可以有利于对点胶机调试来增加点胶精度、准度以及控制胶水，这点对于大型点胶机比较有利能够安装不同的配件，点胶方式比一般的点胶机多，功能也比较全。

而视觉点胶控制系统是这款视觉自动点胶机中更大优势，再对LED照明灯点胶环节中能使用户了解LED照明灯生产情况。

点胶机三大控制系统

其中主要是计算机系统、视觉点胶控制系统、感控系统，这三大系统是主要的，因为可视化自动点胶机就是以这三种系统为，其它配件为辅助，相辅相成构建一台可视化自动点胶机。使用这款视觉自动点胶机在进行点胶工作前，可以通过系统进行点胶机调试工作，避免在LED照明灯点胶环节中出现胶水堵住、漏胶等问题影响LED照明灯点胶质量。