地面由于人员行走，物体移动，坠物撞击等情形往往产生火花，这些火花达到一定能量，在外部条件具备时，就成为引起燃烧、的点火源因素。

在地面引发火花的原因有两种：一是撞击、摩擦等机械作用；一是静电。

不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而物质不易引发火种危险。

水泥可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强度的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取措施防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。所用的石灰膏的稠度应控制在120mm左右。

砂浆在砌体中主要起传递荷载的作用。试验证明：砂浆的粘结强度、耐久性均随抗压强度的增大而提高，即它们之间有一定的相关性，而且抗压强度的试验方法较为成熟，测试较为简单准确，所以工程上常以抗压强度作为砂浆的主要技术指标。

砂浆的强度等级是以边长为70.7mm的立方体试块，在标准养护条件(水泥混合砂浆为温度20±2℃，相对湿度60%~80%;水泥砂浆为温度20±2℃，相对湿度90%以上)下，用标准试验方法测得28天龄期的抗压强度来确定的。

试验中确定的砂率往往使静态，固定的状态，而混凝土生产实践中，砂率是动态的，时时变化，时常需要调整。比如，砂含水率的变化，砂含水率变化2%，砂用量含750kg/m3，含水量变化15kg左右，基本变化一个砂率；再如，砂含石量变化2%，也是影响一个砂率，石子中细颗粒含量及石粉含量也会引起砂率的变化。这些都需要生产中加强监控，及时调整，如果调整不及时会造成试验时的佳砂率发生变形。其实，大家都知道，在生产中只能接近佳砂率，很难控制到试验室得到的佳砂率。