不发火细石混凝土

一.施工：

    1、材料在使用前，材料生产单位应提供产品出厂合格证，并提供通过国家有关机构的检测并出具检验合格证。

    2、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入,

    3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致,

    4、其它按常规混凝土施工及保养。

二.技术指标及质量：

  1、技术指标:应符合GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》要求,

  2、为了保证质量公正性，工程在施工时，应在有关单位见证下，现场取样送到相关的第三方进行不发火性能的测试，并由其出具检验合格证。

  3、质量有保证:其不发火性能有效期为长久有效，与建筑物共存。

不发火地面常用于具有火灾危险的场所，如生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.6.6条对此有明确规定：散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释：散发较空气重的可燃气体、可燃整体的甲类厂房以及有可燃粉尘、纤维等可能发生危险的乙类厂房，生产过程中比空气重的物质易在下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花和避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘，故对地面、墙面、地沟盖板的设计等提出了预防引发的措施要求。

水泥可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强度的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级;水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2天。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取措施防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。所用的石灰膏的稠度应控制在120mm左右。

普通抹面砂浆通常分为两层或三层进行施工。各层砂浆要求不同，因此每层所选用的砂浆也不一样。一般底层砂浆起粘结基层的作用，要求砂浆应具有良好的和易性和较高的粘结力，因此底层砂浆的保水性要好，否则水分易被基层材料吸收而影响砂浆的粘结力。基层表面粗糙些有利于与砂浆的粘结。中层抹灰主要是为了找平，有时可省去不用。面层抹灰主要为了平整美观，因此应选细砂。