局部电镀工艺方法：

蜡剂保护方法，用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50～70℃ ，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，然后再反复涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷却到室温之前的温热状态下，用小刀对绝缘端边进行修整，再用棉球沾气油反复擦拭欲镀表面，该操作要十分仔细。镀后可在热水或蜡桶内将蜡制剂熔化回收，然后用气油等溶剂或水溶性清洗剂对零件进行清洗。

     电镀方式分别为挂镀、刷镀、滚镀和连续镀等，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液具有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液，工业电镀中一般是采用硫酸根。无论采用哪一种方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定水平的通用性。

      挂镀就是在生产线上使用类似挂钩状的物品，首先挂镀的工件装夹是在挂具上的，适合的是大零件，每一批能镀的产品数量比较少，镀层厚度是10μm以上的工艺。如自行车的手把，带卡扣夹子等。挂镀消费线能够分红手动线，自动线。

    真空电镀技术设备的注意安全事项：开机时要先检查进行真空电镀生产设备通过水路的畅通性，确定一个真空电镀企业设备冷却塔、真空泵是否可以正常管理工作，检查真空电镀设备气路是否能够畅通，确定真空电镀设备空压机是否影响正常发展工作。真空电镀设备所镀制的氮化锆是一种浅黄色的膜层，真空电镀设备主要适用于我国某些氮化钛不太了解适合涂覆的领域。真空电镀设备方面具有高抗腐蚀性能，良好的光滑表面质量以及延展性。

    镀铬是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种微带蓝色的银白色金属，金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出金属的性质。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是很低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。