在维修过程中,有些故障点是可以观察到的.如下:

（1)烧焦和打火现象

（2)机械卡死和机械部件变形.

（3)接线松动,断路,虚焊等.

（4)故障现象表现特征.

例 广机6136+DA98+980，当运行切削螺纹指令时，有时机床停止不动，有时又正常工作。

分析 运行切削螺纹时，也即是当系统遇到G92指令时，系先检查主轴光电编码器反馈回来的一转信号和转速信号，当接收到这些数据后，系统才根据这些数据和G92里的数据进行运算，然后发出指令使机床开始切削。

排除步骤 :我们根据故障现象和切削螺纹的工作原理可知，引起故障可能是编码器回路某地方接触不好，使电路时断时通，系统接收到的信号时有时没，从而出现上述的故障，首先观察编码器线两头的插座是否虚焊，再检查系数接收电路和编码器内部电路，当拆开编码器插头发现有引脚焊点已经生锈，更换插头后，一切正常。数控系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，显示的信息较丰富，并能显示图形。

下面让我们来看下数控维修案例：

例： 荆州6136+980+DA98，Z轴运动时，偶尔系统显示Z轴驱动器报警，而DA98显示9号报警。

工作原理: 在980T中，驱动器报警报警信号从驱动器发送过来，一般有高电平和低电平有效两种选择， 当9号参数为11时表示高电平有效，为0时表示低电平有效，在980T+DA98一般是设高电平有效，也即是当驱动有高电平输入到系统，系统就显示报警。数控机床维修的特点：①早期故障期：要加强对机床的监测、记录，定期对机床进行机电调整。由于驱动也报警，所示可以排除是系统故障，驱动器9号报警是编码器出错报警，只要检查电机反馈端到驱动接收这一环就可以，拆下钣金发现电机编码器已破损，，更换后报警消除。

数控系统出现故障后，就要分别对软硬件进行分析、判断，定位故障并维修。作为一个好的数控维修人员，就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。

数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成。

硬件控制系统是以微处理器为***，采用大规模集成电路芯片、可编程控制器、伺服驱动单元、伺服电机、各种输入输出设备（包括显示器、控制面板、输入输出接口等）等可见部件组成。

软件控制系统即数控软件，包括数据输入输出、插补控制、刀具补偿控制、加减速控制、位置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种参数、报警文本等组成。