分享一个在工业电路板维修中万用表测试SMT元件的一个小窍门：

有些贴片元件非常细小，用普通万用表表笔测试检修时很不方便，一是容易造成短路，二是对涂有绝缘涂层的电路板不便接触到元件管脚的金属部分。这里告诉大家一个简便方法，会给检测带来不少方便。

取两枚小号的缝衣针，(深度工控维修技术专栏)将之与万用表笔靠紧，然后取一根多股电缆里的细铜线，用细铜线将表笔和缝衣针绑在一起，再用焊锡焊牢。这样用带有细小针尖的表笔去测那些SMT元件的时候就再无短路之虞，而且针尖可以刺破绝缘涂层，直捣关键部位，再也不必费神去刮那些膜膜了。电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。

工业电路板水清洗技术

水清洗技术是今后清洗技术的发展方向，须设置纯净水源和排放水处理车间。它以水作为清洗介质，并在水中添加表面活性剂、助剂、缓蚀剂、螯合剂等形成一系列以水为基的清洗剂。可以除去水溶剂（助焊剂为水溶性）和非极性污染物。其清洗工艺特点是：

1） 安全性好，不燃烧、基本无毒；

2） 清洗剂的配方组成自由度大，对极性与非极性污染物都容易清洗掉，清洗范围广;

3） 多重的清洗机理。水是极性很强的极性溶剂，除了溶解作用外，还有皂化、乳化、置换、分散等共同作用；

4） 作为一种天然溶剂，其价格比较低廉，来源广泛。

怎样检修电路板中的VCC短路故障？

在工业电路板维修中，如果碰到VCC电源短路的故障是一件令人头疼的事，因为并联在VCC和GND之间的元件实在太多，有芯片、有电容、有晶体管，哪一个都有可能短路，锡点和铜箔也可能短路。一般维修人员会将元件一个个拆下来，直到拆下某个元件后短路排除为止，如果运气不好的话，整个板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，还会把电路板损坏。人手不能直接接触或触摸电路板是电子工程师的常识，这是为什么呢。

在此介绍2种较为省事的办法：

1、对于电路板上插件电容可以用斜口钳剪断一只脚（注意从中间剪断，不要齐根剪断或齐电路板剪断），插件IC可以将电源VCC脚剪断，当剪断某一个脚时短路消失，则某个芯片或电容短路。如果是贴片IC，可将IC的电源脚用电烙铁熔化焊锡后翘起，使其离开VCC电源。电路板维修人员需了解一下知识：1、稳压二极管的稳压原理：稳压二极管的特点就是击穿后，其两端的电压基本保持不变。更换短路元件后将剪断处或翘起处重新焊好即可。

2、还有一种比较快速的方法，但要用到特别的仪表----毫欧表。大家知道，线路板上的铜箔也是有电阻的，如果PCB上铜箔厚度是35um，印制线宽1mm，则每10mm长，其电阻值为5mΩ左右，这么小的阻值，用普通的万用表是测不出来的，用毫欧表则可以测量。可假设某一个元件短路，用普通万用表测得都是0Ω，用毫欧表测得则可能是几十毫欧到几百毫欧，将表笔刚好放在短路元件两脚上测量时，得到的阻值一定至小（因为如果放在其它元件两脚上测量时，得到的阻值还包括了电路板上铜箔走线的阻值），这样通过比较毫欧表的阻值差异，当测到某个元件（如果是焊锡或铜箔有短路亦同此理）得到的阻值至小时，则该元件就是重要怀疑对象了。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。通过这种方法就可以快速找到故障点。