吸塑包装模具的选择

吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。[2]

铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。

优点

1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。

2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）

3.具有良好的力学强度。

4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。

5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。

6.无毒，卫生，可用以食品、及器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。

透明吸塑制品的材质特点有哪些

在众多的吸塑制品中，透明吸塑运用的是比拟普遍的一种产品，运用透明吸塑不但能对包装内的产品一览无余，也能让顾客感遭到所包装产品的熟习水平，透明吸塑所运用的材质常见的有PVC片材、PS硬片及PET硬片？

一、PVC片材：这类材质的韧性高、不易熄灭，但是在熄灭时会产生污染环境的气体，不利于环保。运用这种材质消费的产品较容易热合，封边也比拟简单，属于透明吸塑中运用比拟普遍的材质。

二、PS硬片：它的密度低、韧性差、易熄灭，熄灭时会产生有害气体，因而常常用于工业吸塑类用品，比方吸塑托盘等。

三、PET硬片：它的韧性好、强度高、透明性高，主要的还是能够回收应用，熄灭时不会产生有害其它，环保。

能够看到，消费透明吸塑的材质主要包括以上几种，其真实运用消费过程中，也会对材质停止改进，会参加很多新型的环保资料，随着消费工艺的不时进步，越来越多的材质能够制成透明类吸塑产品。

吸塑制品如何生产

1.吸塑产品的模具制造和加工

根据客户提供的要求或样品规格，首先制作一个泡罩模具。 在正常情况下，石膏用于制造泡罩包装模具，但是木雕和金属雕刻产品也可用作模具。 制成石膏模具后，让其自然干燥或完全干燥

后，石膏模具必须硬化。 硬化方法是将其浸泡在饱和的明矾溶液中，然后干燥。

2.模具完全干燥后

将完成的模具放入真空室的上部铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料板装入适用的规格，然后将其放入加热的木柜中使其完全固定，然后 将木柜与塑料板一起放在恒温炉中进行软化处理。

3.将软化的塑料片和木柜放在真空室中，打开吸气开关以吸入真空室中的空气，塑料片冷却后，将获得与凹形包装或加工模具相同的凹形包装或加工模具。

4.吸塑包装和整理

在对泡罩机生产的产品进行修整和整理后，可以将包装后的产品出售。

吸塑包装盒不良的原因及解决办法

吸塑包装盒不良的原因不外乎这么几点，厚薄不均、拉线、晶点、水纹或气泡等。下面由小编来一一向大家解释其原因以及解决办法。

     ①吸塑包装盒的厚薄不均，造成这个原因的总共有3点。是上架的问题，即当你将材料装到机器上的时候，位置的调整是很重要的，一旦出现摆放不规范或者错位，就会造成做出来的吸塑包装盒厚薄不均。这就需要我们在上架的时候注意位子的调整。第二则可能是片材在制造的过程中没有将厚度调整好，从而导致厚薄不均。这就需要你有一个的片材供应商。第三则是跟温度有关，不同的材料它所需要的温度是不一样的，假设温度没有调到合适的温度，那么也容易使吸塑包装盒厚薄不均。这就需要一位经验丰富的调机师傅才能结局问题了。

     ②吸塑包装盒上有拉线。造成拉线的原因主要与吸塑模具结构的合理性及质量有关，在一定程度上也跟吸塑机器的操作和上架的时候材料被挤压也有一定的关系。解决办法为找一家的吸塑模具厂商合作，在材料上架和调机的时候稍微注意一点就行。

     ③吸塑包装盒上有晶点。产生晶点的主要的原因就是材料质量出现了问题，如果用的是差的材料，那就是正常现象。如果是好的材料出现了这个问题，那就直接可以去找片材供应商的问题，肯定是片材商在里面加了些杂物。解决办法就是对片材进行一定的抽样检查，有问题及时找片材商协商或者更换片材商。 ④吸塑包装上有水波纹或者气泡。水波纹产生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的关系。而气泡则更可能是片材质量太差，在生产过程中渗入了空气导致的。解决方法，一个是注意控制吸塑成型的时间，第二个则是注意片材的质量，别一位的贪图小便宜。