混凝土与水泥制品行业创新与转型必须朝向低碳的绿色发展方向，切实做好创新的评估分析和鉴别，***伪创新开倒车。干粉砂浆曾经被认为是绿色创新产业，但对面广量大的建筑砂浆（砌筑/抹灰）而言，制作干粉砂浆时，先要花费大量的热能将砂子烘干，在消耗大量能源费用的同时产生大量碳排放；到建筑工地后，仍然需要加水搅拌或机喷，不可避免地产生大量粉尘污染，因此环保问题依旧；从干粉砂浆工厂到工地的运输途中，由于机械振动等原因，干拌好的干粉砂浆因为砂与水泥等粉料的容重不一致，必然发生分层，导致现场使用时砂浆质量问题。无机胶凝材料按照硬化条件，可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。因此，应大力推广使用预拌砂浆，与预拌混凝土一样供应工地。

砂浆生产过程：1、砂的烘干干燥，根据《预拌砂浆》（GB/T25181-2010）相关要求，用于干粉砂浆的砂的含水率应小于0.5%，若砂含水率过高，砂浆长时间储存时容易结块，影响使用。2、单位面积大于30平米或长度大于6米时，需要按照不大于6米安装伸缩缝。采用河砂生产干混砂浆，含水率大的砂子应先晾置一段时间再烘干使用；使用人工砂砂生产干混砂浆时，应优选质量好而且干燥的石子进行破碎，并且优选破碎机的性能，保证人工砂的各项指标尤其是含水率、石粉含量、粒形等合格。

搅拌器的质量对干粉砂浆有哪些重要性

干粉砂浆对搅拌器的选择是非常重要的，如果采用连续式搅拌器，搅拌时间短，不容易搅匀，砂浆状态调不出来，干粉砂浆上墙后易出问题，好在这个问题得到了大家的重视，大搅拌器功能不断改善，间歇式搅拌器也得到了广泛应用，可以说现场搅拌系统技术已经臻于成熟。胶凝材料根据其化学组成，一般可分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。

不得不说的筒仓技术应用，从原理上讲，砂子分级是合理的，但是，实际生产过程中，分级越多，生产效率越低，这就是一个矛盾。目前，***各地都在积极推广应用干粉砂浆，但干粉砂浆在生产及使用过程中也暴露出一些问题。根据实际情况，力推筒仓技术，也就是机制砂不分仓技术，这项技术已经在***多家砂浆企业应用，筒仓技术的应用，大大提高了干粉砂浆生产效率，降低了成本，这项技术已经被很多企业家认可、推崇。