开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉l剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。  

开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足，又不能过炼。

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一种高分子’S弹性体，它具有特别优异的性能，大量用于特殊密封制品的生产。据报道，美国50%的氟橡胶用于橡胶密封制品；日本的应用比例更大，高达80%。中国氟橡胶在这一领域的应用比例也在不断提高。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。 维通型氟橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹橡胶轮胎性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。

耐透气性、真空性

氟橡胶的透气性比一般橡胶小。气体虽在氟橡胶中的溶解度较大，但扩散速度小，气体渗透率非常低，故氟橡胶具有很好的耐真空性不同的制品在不同的使用条件下，各种因素的作用程度不同，其老化情况也不一样。即使同一制品，因使用的季节和地区不同，老化情况也有区别。目前世界上以双酚－AF作硫化剂硫化的氟橡胶制品，其压缩永S久变形***S低(10%～35%)，以胺类硫化剂硫化的压缩永S久变形次之(35%～55%)，以有机过氧化物作硫化剂，其压缩永S久变形要大些(55%以上)。因此，橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中，常见且重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果，常见的热氧老化，其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化。