伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验物理机械性能良好,具有优良的绝缘性能,可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43KV测试,正常工作在660V的状态下。规格:(1)按照电压等级可分5kv,10kv,15kv,20kv,25kv,30kv,35kv。
产品用途:可用做铺设地板及工作台等
产品规格:厚度3mm---50mm宽度0.1m----2m长度0.1m----无l限长绝缘抗电压1kv,3kv,5kv,10kv,20kv,30kv,35kv,40kv武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来!
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绝缘胶板应采用橡胶类绝缘材料制作、上表面采用皱l纹状或菱形花纹等防滑设计,以增强表面防滑性能,背面可采用布料或其他防滑材料。
对具有耐低温性能的绝缘胶板特别标明为C类绝缘胶板。
质量标准:
外观:斑痕或凹凸不平:深度或高度不得超过胶垫厚度公差;
气泡:每平方米内,面积不于1cm2的气泡不超过5个,任意两个气泡间距离不小于40mm;
杂质:深度及长度不超过胶垫厚度不小于40mm;
边缘不齐或海绵状:宽度不超10mm,长度不超过胶垫总长的1/10;
裂纹:不允许有
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二段塑炼:将一段塑炼的生胶包辊后,调节辊距到5mm,将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止,若与一段连续塑炼为5min,单独二段为10~15min,然后下片冷却,停放4h以上,混炼备用。常规辊温45℃左右,可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。
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