模压硅胶板

优点:生产稳定，原料品质好，颜色，硬度，原料等级好控制，大小一致。

缺点:产量底，成本是挤出硅胶板的2-3倍，厚薄不均。

可直接用于多种类型有机物质的快速分离-定性或定量分析。在医l药、农l药、中

药、有机化工产品及粮食、食品的微量杂质及主要成分的鉴定中已得到普遍应用。

硅胶按其性质及组分可分为 有机硅胶和无机硅胶两大类

硅胶是橡胶的一种，硅胶对水的吸附容量较大，再生温度较低，价格便宜。硅胶良好的性能常常被制作成耐高温的硅胶条，硅胶板产品。市场上众多的产品都是采用硅橡胶，比如，很多的卡通手机壳，硅胶制作的灯罩等等，众多的产品跟硅胶材质都是离不开的。电性能：硅橡胶具有很高的电阻率而且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。H是Hard的简称G是Glutinous的简称F是Fluorescent的简称硅胶的优点渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品应用，硅胶、硅橡胶原料的神奇正在改变我们的生活。     耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10000小时；在350度下亦可使用一段时间。     硅胶的良好性能让它成为多种产品的首XUAN材料，在生活和工作中都有广泛的运用。

可以适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此来加快硅胶制品的硫化速度，缩短成型时间。     2、可以适当提高成型时的硫化温度，但是一般产品的结构都会有所不同，所以具体温度需要试验来决定。     3、更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。近年来，随着生产技术的不断成熟和发展，硅橡胶产业正日益成为行业发展的新热点。     4、更改排气次数和排气行程。按常理来说，排气行程越大，排气次数越多，会有利于排气。但实际不是这样，我们需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程大了，反而会出现气泡等问题。

混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。对此，业内人士指出，应用领域的拓宽无疑将极大地促进硅橡胶的消费量，从而实现硅橡胶的跨越式发展。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。