环保阻燃母粒相关的法律法规不完善和不健全，而且执行不到位。2006年6月公部消防局就组织制定了强制性国家l标准GB20286－2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》并于2007年3月1日正式实施。但是标准中并没有提到违反标准的惩罚措施，加之相关单位的检查力度不够就形成了企业用不用环保阻燃母粒都可以的现状。环保阻燃母粒在国内的使用仍不普及，国内阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。环保阻燃母粒使用成本过高。目前国内的塑料制品大多没有阻燃作用，主要是因为成本问题。

通俗地说，阻燃剂就是一类用以提高材料抑制、减缓或终止火焰传播特性的助剂。目前阻燃剂已成为除增塑剂之外用量zui大的一类塑料添加剂。美国Climax公司的Hydrax系列氢氧化铝有5个品种，均有极窄的粒度分布范围。阻燃剂的阻燃原来，简单来说就是在燃烧过程中会表现出一系列的特殊性能，从而实现抑制火焰蔓延增长的目的。 　　在所有化学物质中，能够对高聚物材料起到阻燃作用的主要是元素周期表中第v族的N、P、As、Sb、Bi和第Ⅶ族的F、Cl、Br、I以及B、S、Al、Mg、Ca、Zr、Sn、Mo、Ti等元素化合物。常用的是N、P、Cl、Br、B、Al和Mg等元素的化合物

自70年代国外阻燃剂开始迅速发展，消费量和品种急剧上升，每年大约以6～8%的速度增长。在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。美国商业通讯公司(BCC)预计阻燃剂年增长率为5.2%，2006年全l球销售额将超过10亿美元。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据***(GB/T2406-93)执行的氧指数法。阻燃剂通常分为添加型和反应型：添加型阻燃剂多用于热塑性塑料中，是目前世界l各国产量zui大的阻燃剂，占阻燃剂总产量的90%。反应性阻燃剂多用于热固性塑料中；阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂，无机阻燃剂主要有锑化合物、无机硼化合物、无机磷系阻燃剂、无机氢氧化物等，有机阻燃剂包括有机卤系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。

绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大产生有毒气体，因此近年来阻燃材料非卤化要求越来越迫切。发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂，欧盟关于环保的“两个指令”已作出明确限制，此前德国环境团体PAL从1995年开始在电子设备的外壳中禁用xiu化物及氧化锑，瑞典TC095规定在电气及电子设备中凡是超过25克的塑料零件均禁用有机xiu化物及有机氯化物。其次，绿色阻燃剂在整个产品生命周期，不管是在上游原料提取，还是生产运输或下游使用回收环节，对环境的影响小，环保型阻燃剂应对环境释放小，在生命周期内耗能排放少且便于回收处理。虽然目前卤素阻燃剂在全l球仍占主流，但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。在非卤素阻燃剂中无机阻燃剂是一个重要组成部分，高l性能非卤化无机阻燃剂可大量添加到聚烯烃中，而不影响制品力学性能。