返炼温度一般控制为室温。如胶科长期存放而出现胶料发粘变软，表面产生皱l纹等现象时，可再加入5～10份左右的气相白炭黑，以改进胶料工艺性能，并保证硫化胶质量。

铺板：

通常，板的质量对薄层鉴别的影响不是很大，影响大的是展开剂的配制和展开系统的饱和。由于其产品在综合性能上的优势，硅橡胶更是被誉为橡胶产业未来发展的新方向。但是，影响还是有的。铺板用的匀浆不宜过稠或过稀：过稠，板容易出现拖动或停顿造成的层纹；过稀，水蒸发后，板表面较粗糙。涂层薄，点样易过载；涂层厚，显色不那么明显。

硅橡胶制品的硫化是指没有硫化的硅橡胶在硫化时间、温度和压力的条件下。挤出硅胶板是通过挤出成型机器成型，挤出的硅胶片和缎带一样，可以数米圈在一起，可自由裁剪长度。硅橡胶分子发生化学交联的过程。我们都知道低温硫化对产品性能好，但是产品的产量会降低，成本会提高。所以很多厂家都会想如何才能在不影响产品质量的情况下，有什么方法可以提高硅橡胶制品的硫化速度，缩短成型时间，提高生产效率，减小生产成本呢？

硅橡胶具有良好的弹性、优异的抗疲惫强度、良好的耐磨耗性和耐热性等长处，在电子电器、造船、航空航天、汽车、农业、医l疗卫生和日常糊口等各方面应用广泛。混炼硅橡胶的间歇配制工艺采用间歇配制工艺配制混炼硅橡胶多在捏合机及密炼机中进行。跟着我国有机硅单体出产技术获得突破、产能泛起过剩，硅氧烷价格达到历史低位，此外有机硅材料的应用领域逐步扩展，使硅橡胶正在成为一种名副实在的高性价l比材料。在工业发展过程中，专l利始终伴跟着硅橡胶技术立异，并且在市场竞争中施展着日益重要的作用。

硅橡胶作为一种性能优良的医l用高分子材料，无论是在橡胶行业还是在医学领域都受到了专l业人士的关注。硅胶是橡胶的一种，硅胶对水的吸附容量较大，再生温度较低，价格便宜。其原因是，一，用作橡胶医l用材料其技术含量高、成本低、附加值高、经济效益十分可观；第二，利用硅橡胶的医l用特性，既能解决医术上不少难题，也可使患者获得满意疗l效；第三，橡胶来源广泛、便于生产和细加工，具有较好的社会效益和经济效益。