粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的***性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等）,采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦伤性能成倍提高,大大延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有显著的社会效益和企业经济效益。冶金轧制工具中存在多种易损件，由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段，因而显示了***的***性，例如无缝钢管轧顶（顶头）,采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显著的提高使用寿命。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其***性

截齿堆焊机的应用

截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用于采煤机、掘进机、铣刨机等设备，这些设备的使用效能取决于截齿的耐磨性。截齿失效的主要形式是硬质合金头支撑部位的母材磨损失效，从而造成合金头的脱落。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器，截齿耐磨带堆焊***程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面，实现全数字化的控制系统。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。由于工作电流远小于额定输出电流，因而可长时间连续工作，工作电流稳定。该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器，截齿耐磨带堆焊专l用程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面，实现焊qiang数控精密行走，堆焊工艺全数字化运行。确认的成套工艺参数自动储存在资料库里，可随时查询和调用。本机配置的冷冻式增压循环供水单元，采用氟里昂制冷方式调节水温，冷却水可在10-25℃范围内设定和自动调节，使焊qiang得到良好的冷却，运行更稳定。等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点，因此熔深较大，焊缝热影响区小，易得到高质量的焊缝成形和金相结构。