特点及用途(1) 控制系统采用技术可靠性能较好的可编程控制器(PLC),可实现速度和位移预置和显示,以满足不同堆焊工艺要求,堆焊过程自动进行,自动化程度高;(2)工件回转速度采用变频无级调速,速度预置并显示;(3)机头行走采用伺服驱动,可编程控制器(PLC)进行速度、位置控制,满足各种焊接搭接量要求;机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。(3)机头升降采用电动升降,各机头可独立操作控制,并设有防碰撞保护;(4) 焊料送料系统采用PLC进行控制,具有断弧停止送料保护功能;堆焊系统暂载率为百分一百,能满足长时间大电流的焊接要求。(5)可选用工控机实现运动轨迹按AutoCAD图形行走,可在平面上堆焊复杂的图形。两种中部槽堆焊机都可配置2米加长焊***,可实现中部槽的面层、夹层、槽帮各方位堆焊。
01】45种常用图库(包括网络图形),可选择设置堆焊图形尺寸。
02】支持G代码,实现了AutoCAD现场制图转G代码等各种功能。
03】运动中可适时加速、减速。
04】256M超大的加工文件存储空间,满足各种复杂程序的运行与加工,轻松处理大程序的运行。
05】采用ARM7处理器技术,程序运行速度和界面刷新速度更快。
根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊,在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是适宜的选择。高铬合金硬脆,不能拉丝却易制成合金粉末。由于采用集成数控运动系统和全数字化的工艺控制系统,以及完备的编程软件,因而具备了多种控制功能,如:工艺参数智能化自动设定功能。采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式,即是数控全自动粉末等离子堆焊。采用全自动化堆焊,操作环境大幅改善,劳动强度大幅降低,且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。
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