该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。

焊不仅可在纵轴方向(Y向)及垂直方向(Z向)数控移动, 还可通过铺设的长距离滑轨实现沿螺杆横轴方向(X向)定位或通过操控旋钮任意调节定位,能设定焊工作位和停机位的空间位置，堆焊开始时焊自动移动到工作位，堆焊完毕焊自动退回到空位（停机位），实现自动化堆焊操作

整机特点:

（1）适应各型号螺杆，采用可微调电流的等离子粉末堆焊法熔覆耐磨合金。

（2）大型辊面机床采用数控重型卧式旋转动力头, 弹性顶紧尾架，伺服电机调速，承载300Kg。

（3）喷***运行采用丝杆传动滑轨操作机，伺服电机驱动，无级电子配对螺距。安装喷***的竖柱配置数字化控制送粉器及摆动器。

（4）采用PLC数字化控制系统、触摸屏人机界面操作系统。

（5）具有“智能” 工艺参数设定功能和储存功能。引入参数计算编程，实现工艺参数自动设定，使操作更便捷，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

（6）焊***可以纵向旋转，调整角度，能方便堆焊有倾斜角度的焊道。

3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。螺杆和机筒制造用材料STELLITE合金种类和特性合金系&主要成分Alloy&coition热膨胀系数(合金)RT-250°C(/°C)RT-400°C(/°C)抗磨耗Wear9。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙1烯，分解产生的氯i化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

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如果螺杆的螺纹部分磨损严重，尺寸缩小或损坏部分较大，可用堆焊耐磨合金方法修补。一般可堆焊2-3mm厚，然后再磨削加工至要求尺寸。堆焊修复方法，费用较高，要慎重考虑选择。