该机由随动式操控面板、弧焊机单元、冷冻式换热循环供水单元、随动式堆焊操作机、数控旋转动力床身等部分组成。

焊***不仅可在纵轴方向(Y向)及垂直方向(Z向)数控移动, 还可通过铺设的长距离滑轨实现沿螺杆横轴方向(X向)***定位或通过操控旋钮任意调节定位,能设定焊***工作位和停机位的空间位置，堆焊开始时焊***自动移动到工作位，堆焊完毕焊***自动退回到空位（停机位），实现自动化堆焊操作

本机配置三维立式操作机，焊***在横向(X向)和纵向(Y向)及横臂垂直向（Z向）移动由PLC控制,通过设定可***定位或通过操控开关任意调节定位,能设定焊***工作位和停机位的空间位置,堆焊开始时焊***自动移动到工作位,堆焊完毕焊***自动退回到空位(停机位),因而装卸工件十分方便。本机***编程软件包括叶轮端面和斜面堆焊面两工位自动转换(包括焊***自动调节空间位置和旋转工作台自动变位)。数码摆动器可精细设定摆动参数,而且可以在堆焊过程中调整这些参数。5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易。配置的数码控制送粉器,精细自动调节堆焊层的厚度。

机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于叶轮磨损面高i效自动堆焊(外径达Φ650)。

※ 全数字化控制系统,硬件配置***、合理、高挡。

※ 完善的软件设计,生动的人机界面,便捷的操控系统。

※ 针对叶轮磨损面的堆焊特点,专门设计的程序软件,确保工艺质量。

※ 送粉器、摆动器、旋转工作台、弧压控制器等关键部件均采用数码控制。

※ 配置适宜的大功率喷射式外送粉等离子焊***,使用效果佳。

※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统,大大提升了焊***的性能。

⑤  拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

⑥  拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的很低温度，然后再清除残料。

⑦  把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

⑧  暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。