等离子喷焊机

采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。等离子弧热量集中，有利于合金粉末熔化，通过PLC和触摸屏的设定，又能控制熔深，可以获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊，在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是很适宜的选择。

优势：1.使用材料范围广。熔敷材料是堆焊合金粉末，不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制，配置不同成分的合金粉末可依据           不同性能要求，特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

　　2.可控性好。可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道、 厚度等参数。配置无线遥控盒，可以实现人员远距离操控，与手工堆焊相比，大幅度地提高了劳动生产率。

适用范围：适用于刮板输送机中部槽、水轮机叶片、高炉料钟、螺旋送料机叶片、钻杆、挤砖机绞龙、挖掘机斗齿、焦化厂推焦板上的堆焊。

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。2、应采用PLC及触摸屏控制，以实现工件堆焊温度逐步上升和线性衰减，防止出现气孔等缺陷。3、应根据不同的工件选用不同的材料，包括：碳化铬、碳化钨、高硬铁基、镍基、钴基等材料。