型号规格：LU-F400-JC50

名 称: 全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

机型代号: J1

机型结构：全封闭一体式机

适用范围: 堆焊截齿

亦适用于工作面堆焊各类合金.

主要配置:△ ARC400型逆变式直流弧焊机作转移弧电源:

△ 特殊功能型PLC可编程控制器及控制电路;

△ 8寸高清晰彩色触摸屏人机界面;

△ 截齿耐磨面PTA数字化控制系统专l用编程软件;

△ 三单元稳压供气系统;

△ 步进数控水平直线滑轨;

△ 高度自动调节器;

△ 步进高精刮板送粉器;

△ 步进数控装夹转台,气动夹头;

△ 高i效等离子粉末喷焊qiang;

△ 冷冻换热增压循环供水机

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机型特点:

※ 整体结构和硬软件配置适于截齿高质、高i效自动堆焊。

※ 全数字化控制系统,硬件配置***、合理、高挡。

※ 完善的软件设计,生动的人机界面,便捷的操控系统。

※ 针对截齿的堆焊特点,专门设计的程序软件,确保工艺质量。

※ 送粉器、旋转工作台、高度控制器等关键部件均采用数码控制,在触摸屏上可精细设定运转参数,并显示直接物理量,工艺状态清晰。

※ 特别的按转动圈数计数控制的程序系统,确保截齿堆焊的工艺质量。

※ 配置适宜的中功率喷射式外送粉等离子焊qiang,使用效果佳。

※ 配置冷冻式换热增压循环供水系统,焊qiang有良好的冷却效果,大大提升了焊qiang的性能。

※ 整机结构紧凑，气动自动装夹，操控便捷。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器，截齿耐磨带堆焊***程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面，实现全数字化的控制系统。 根据截齿磨损工况，采用（1）镍基碳化钨复合硬化粉末，用合金粉末作填充料进行高i效率堆焊，在所有堆焊方法中首i选是粉末等离子弧堆焊（PTA焊）。等离子弧热量集中穿透性强，有利于合金粉末熔化又能控制熔深，易于获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨性能优异的堆焊层。大幅降低劳动力。

等离子堆焊工艺可对各种机械零件的断、裂、划伤、磨损、腐蚀、伤痕、拉伤、电打、加工超差、密封失效、配合失效及进口、国产复杂、精密模具进行修复，解决了进口、国产高精度零件损坏后普通工艺无法修复、更换新件费用昂贵、供货周期长影响生产等难题。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊***组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。可修复缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类机械配件，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。在工艺方面，要控制好几个主要参数：熔敷率和冲淡率，送粉速度及送粉量，工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等，还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氩弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独l特的***性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的好方案。