加氢反应釜机器部件

加氢反应釜体积小巧，整机结构简单可靠，经济·耐用·配件齐全·标配有***微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验·釜体、加热器可完全分离·极大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。

搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件,试验更加安全

搅拌电机:***大功率马达,强劲有力,高速稳定.

进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠.

取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应过程.

排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用.反应结束后作为放空阀.

压力表:实时监测反应压力

温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度加热单元,模块加热,加热快速,控制准确

加氢反应釜使用注意事项

应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

加氢反应釜在做氢化时必定要检查装置的密封性，各个阀门开关和安全阀，确保其不漏气，不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计，这个必定要矫正。

加氢反应釜的?安全排料：

加氢釜的排料有3种：

1种：釜底排料—如工艺允许釜内盘管冷却物料，先将釜内物料降温至工艺要求的温度，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料，放料完毕清理好底阀再关闭。

《一般不推荐该放料方式》

第2种：带压上出料-釜内都会有工艺要求长度的上出料管插入釜底，如工艺允许釜内盘管冷却物料，先将釜内物料降温至工艺要求的温度，表压（0.2-0.5MPa）打开上出料的阀门进行上出料，如果釜内预留的压力不够上出料使用，可以补点氮气继续进行。

第3种：上出料-真空上出料，釜内略微有点压力能够确保安全就好，如遇高温环境的上出料，一定要确保真空泵安全的运行。

加氢反应釜的泄压和清洗

加氢釜的泄压：

确认反应结束后，缓慢打开排气阀将氢气排放至表压0.1MPa，注意釜内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，开启氮气阀至表压0.2MPa-0.5MPa进行2-3次置换，用真空泵抽出液面上的气体，再进行下一步的放料工作；加氢反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低、高速的混配功能。如果工艺允许釜内盘管冷却物料是教理想的了。

加氢釜的清洗：

向釜内注入一定量工艺要求溶剂的同时，冲洗排气口、取样口、排料口的阀门，以免残留的物料损伤阀门的密封面，再关闭所有的阀门开启搅拌进行清洗，具体视工艺要求而定清洗周期。