电镀生产线的要求？

电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。同时，电镀设备的加热系统中还配套有液位控制装置、自动补水装置等，能够实现在液面低于设定液位后系统进行自动液位补充的功能。从而起来保护系统，防止加热管干烧或事故出现的作用。另外，采用PID模糊控制也是为了避免因温度带来的不良影响。

电镀厂对于电镀产品品质的检验规范

电镀厂对于电镀产品品质的检验规范

一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，电镀厂使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm，大的不超过0.03mm；

2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>5pcs。

二．装配检查：

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配有否影响外观及功能，手感；

3.测试数量：n>2pcs 。

三.耐磨测试：

1.头施500g力，用来被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及材；

2.检查周期：一次/3个月；

3.数量：n>2pcs 。

四．耐酒精测试：

1.用500g砝码外包8层棉布，电镀厂再将白棉布沾湿浓度为95的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；

电镀加工镀层的外观质量检测方法?

电镀加工镀层的外观质量检测方法

一、镀层厚度测试

可以针对涂层、镀层的厚度进行检测，适合金属和非金属产品，即使在基材和镀层的成分未知的情况下也可以准确测试，测试厚度范围从纳米覆盖到微米。

二、镀层形貌观察

可以观察固体材料表面的微观形貌，适合没有磁性的固体样品。

三、微区成分测试

电镀厂家可以做微米级尺寸样品的元素定性分析。与电镜设备配合使用，可以分析特定微观形貌的成分，适合于材质确认，异常分析，逆向解剖等用途。