探讨电镀厂家降低锡工艺成本的方法

在印制电路板制程中，有采取图形电镀铜/锡，碱性蚀刻的办法形成线路图形；锡层仅仅是作为碱性蚀刻的保护层，在蚀刻形成线路后，用退锡剂将其处理，从镀锡工艺的加工参数方面进行着手，结合碱蚀工序的加工特点，结合产品的设计特点，分析锡层合理厚度，其次，从电镀锡工艺的物料使用方面分析是采用锡球还是锡棒，哪种成本更合理，操作更简便，产品质量更有保障。

电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

热油代替在烘箱内除氢

镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴性镀层，当镀层厚度较薄时易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，电镀厂家该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

电镀厂家的四种常见局部电镀方法

随着科技的不断进步，人们对生活品质的不断追求，工业生产中新工艺、新材料的不断涌现，在产品制造生产过程中的镀层工艺也日新月异，一日千里。这些电镀技术的出现使产品变得美观耐用，甚至让其性能得到了提升。今天就让我们电镀厂家来了解下局部电镀工艺的应用及其常见的方法。

1、包扎法

电镀厂家的这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单的零件，尤其是形状规则的零件，是简单的绝缘保。

2、夹具法

夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于一些形状比较复杂的零件，可以根据零件的形状设计的绝缘夹具，大大提高生产效率。例如，当轴承的内径或外径部分镀铬时，可以设计特殊的轴承镀铬夹具，这种夹具可以重复多次使用。

3、蜡剂维

用蜡制剂绝缘能够很好的和工件进行粘接，因此，对于绝缘端边尺寸要求高，并且形状复杂的工件十分合适，不过需要注意的是工件需要预热，一般预热的温度在50～70℃。

4、加绝缘油墨

如果有些工件对绝缘部分的外观要求不高，可以选择加绝缘油墨进行电镀的方法，当工件部分喷涂了绝缘油墨，那么就不需要金属覆膜。

电镀在生产加工过程中出现问题的原因及解决方法

虽然有可能进行电镀加工的目的是不同的，但是电镀加工的过程是不变的，以便于在工件表面形成一层镀层。我们电镀加工在生产过程中也还存在一些技术问题。

1、电镀的粗糙表面过于粗糙与否。太粗糙表面到每一沉积镀层的质量相对比较困难，特别是一些不良铸件制品不能被限定，镀层。材料缺陷的表面不能被电镀之前发现和修复，产率相对较低。

2、电镀生产加工技术工艺设计不合理或电镀处理时间管理不够。比如塑料电镀在镀铜的时间不能太短电流太小，铜件电镀直上镍电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

3、电镀液性能差，整平性能产生不好。如光亮硫酸铜所用的材料进行杂质多，组成部分成分不同含量不对，所使用的光亮剂质量管理不好，都不希望能有一个良好的填平性能。

4、电镀加工挂具问题，根据以往的经验来看，用包扎法绝缘的挂具不适于塑料电镀，因为它有可能会污染镀，降低电镀效果。如果受条件限制，只能采用包扎法，挂具须在清洗后再在淸水中浸泡十几分钟，以便使渗入包扎中的镀铬液全部渗出，以免造成不良影响。